[实用新型]一种智能真空熔炼速凝设备

权利要求书

1.一种智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：主要包括真空加料室、真空熔炼室、旋转辊隔离阀、旋转辊移动室、中间隔离阀门、合金片冷却室、真空熔炼装置、旋转辊装置；真空加料室包含加料室体、加料室门、加料装置、真空加料阀；真空加料室设置在真空熔炼室的上方，加料室门、加料室体和真空加料阀构成密封体，加料装置设置在密封体内；通过真空加料阀的开关实现真空加料室和真空熔炼室的连通或隔断；真空熔炼室包含真空熔炼室门和真空熔炼室体；熔炼坩埚组件包含熔炼坩埚、感应加热器；熔炼坩埚组件支撑在坩埚翻转装置上；真空熔炼装置包含熔炼坩埚组件和坩埚翻转装置，真空熔炼装置设置在真空熔炼室门上，随着真空熔炼室门一起开和关；旋转辊移动室通过旋转辊隔离阀与真空熔炼室体相连，旋转辊隔离阀开启后，旋转辊装置可以在真空熔炼室体和旋转辊移动室内水平移动；旋转辊装置包含中间包组件和水冷旋转辊组件；中间隔离阀门设置在真空熔炼室的下方，中间隔离阀门的一端与真空熔炼室体相连，另一端与合金片冷却室相连；合金片冷却室设置在中间隔离阀门的下方。

2.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：旋转辊装置还包括旋转辊移动机构，旋转辊移动机构包含旋转辊支撑部件和传动装置；水冷旋转辊组件支撑在旋转辊支撑部件上；中间包组件包含中间包和中间包调整机构；中间包支撑在中间包调整机构上，中间包调整机构与旋转辊支撑部件相连；传动装置带动旋转辊支撑部件移动。

3.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：合金片冷却室包含冷却室壳体和冷却滚筒，冷却滚筒设置在冷却室壳体内，冷却室壳体上设置有出料门；在出料门的下方设置有合金片收集装置，可以相对出料门移动。

4.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：真空加料室还包含真空密封保护器；真空密封保护器中间有开口，供加料装置通过；真空密封保护器与真空加料阀交替动作，当真空加料阀打开后，需要启动真空密封保护器，使真空密封保护器遮挡真空加料阀的阀口密封面，在加料装置通过时起到保护真空加料阀的阀口密封面的作用；当真空加料阀关闭前，需要将遮挡在真空加料阀的阀口密封面上的真空密封保护器收起。

5.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：真空加料阀包含真空加料阀体、真空加料阀板；真空加料阀体的一端与加料室体相连，另一端与真空熔炼室体相连；真空加料阀板设置在真空加料阀体内，真空加料阀板上设置有隔热组件。

6.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：真空加料室还包括加料车，加料装置还包含传送机构和料筐；传送机构设置在加料室体上，加料车将料筐送入真空加料室内，传送机构将料筐抓起并传送到熔炼坩埚内。

7.根据权利要求6所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：加料装置还包含定位器；当传送机构将料筐传送到位时触发定位器，打开料筐将速凝合金原料送入熔炼坩埚内。

8.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：加料装置还包含传送机构以及料筐或保温盖组件；料筐或保温盖组件悬挂在传送机构上，可以上下移动，并可以与传送机构分离；传送机构可以将料筐传送到熔炼坩埚内进行加料，也可以将保温盖组件传送至熔炼坩埚的开口处将开口盖上。

9.根据权利要求1所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：在真空熔炼室体内还设置有夹紧机构，旋转辊装置移动到真空熔炼室体内，夹紧机构将旋转辊装置夹紧。

10.根据权利要求2所述的智能真空熔炼速凝设备，其特征在于：水冷旋转辊组件包含旋转装置、旋转辊、轴承组件、磁流体密封组件和冷却水密封接头；旋转辊通过两端的轴承组件支撑在旋转辊支撑部件上，一端的轴承组件与磁流体密封组件相连，磁流体密封组件与冷却水密封接头相连；在磁流体密封组件和冷却水密封接头之间设置有导流管；旋转辊的直径在595mm至950mm范围内，旋转辊外缘的线速度在0.8m/s至60m/s范围内。