[实用新型]一种点焊机专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种点焊机专用夹具，包括支撑座设置于支撑座内侧的焊接头，所述支撑座中部设置有通孔，所述焊接头插设于通孔内部，所述支撑座内设置有弹簧安置槽，所述弹簧安置槽的侧壁上开设有导槽，所述弹簧安置槽内设置有可调弹性机构，且可调弹性机构的上端压持有连接板，所述连接板的一端穿过导槽与焊接头的外侧壁固定连接。该夹具，在电焊机的正极焊接头向负极焊接头靠近时，先行通过支撑座下端的压板间压持到待加工板件的上端，并且通过可调弹性机构可调整对于待加工板件的压持强度，从而保证对于不同厚度板件或者栅板焊接时，保持一个相对稳定的压持强度适用性更强。

技术领域

本实用新型属于电焊机设备技术领域，具体涉及一种点焊机专用夹具。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

在点焊机工作时，需要先对待加工件进行稳定压持，目前使用较多的依然是通过人工手动旋转夹头对工件进行夹持，费时费力，或者通过气缸驱动压块进行固定压持，但是在实际使用中由于需要加工的板材厚度不同，而气缸驱动压块进行固定压持的情况，在面对不同厚度的板材进行压持的压持力差异较大，压持过紧可能会造成板件表面损伤，而压持较松也可能会存在定位不稳定的情况，所以需要针对性的进行改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点焊机专用夹具投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点焊机专用夹具，包括支撑座设置于支撑座内侧的焊接头，所述支撑座的下端固定设置有压板件，所述支撑座中部设置有通孔，所述焊接头插设于通孔内部，所述支撑座内设置有弹簧安置槽，所述弹簧安置槽的侧壁上开设有导槽，所述弹簧安置槽内设置有可调弹性机构，且可调弹性机构的上端压持有连接板，所述连接板的一端穿过导槽与焊接头的外侧壁固定连接。

所述可调弹性机构是由设置于弹簧安置槽的压缩弹簧、多节式传动机构、与多节式传动机构的输出端传动连接的丝杆组件、与丝杆组件的活动螺母固定连接的活动板构成，所述活动板抵靠于压缩弹簧下端的活动板，所述丝杆组件的丝杆部转动安装于弹簧安置槽的中部。

优选的，所述支撑座的内部对称设置有两个弹簧安置槽，且弹簧安置槽内部均设置有可调弹性机构。

优选的，所述弹簧安置槽的上部滑动设置有压盘，所述压盘安置于压缩弹簧的上端，所述连接板压持于压盘的上侧，且连接板上开设有U形缺口，所述丝杆组件从U形缺口内穿过。

优选的，所述压盘的直径与弹簧安置槽的直径一致，且U形缺口的宽度略大于丝杆组件的丝杆部的直径。

优选的，所述多节式传动机构是由转动安装于支撑座后侧中部的转动柄，转动柄的一端通过锥形齿轮与第一传动轴传动连接，所述第一传动轴的另一端与第二传动轴传动连接，且第二传动轴的另一端与丝杆组件的下端传动连接。

优选的，所述压板件的下端铺设有磨砂胶皮。

本实用新型的技术效果和优点：该点焊机专用夹具，

1、在驱动气缸推动正极焊接头向着负极焊接头靠近时，由于正极焊接头设置与支撑座的通孔内部，在正极焊接头接触到待加工板件之前，支撑座先压持到板件上，并且正极焊接头继续向板件靠近时，带动压板对可调弹性机构的压缩弹簧进行压持，通过压缩弹簧的恢复力的反作用力，推动支撑座对板件进行压持，通过支撑座下端的压板件对待加工板件进行稳定的压持，无需手动操作，省时省力，压持操作与焊接操作一步完成，加快焊接操作效率，实用性强。

2、通过可调弹性机构可调整对于待加工板件的压持强度，从而保证对于不同厚度板件或者栅板焊接时，保持一个相对稳定的压持强度适用性更强。

附图说明