[实用新型]一种水泥熟料的放料口结构

说明书

本实用新型公开了一种水泥熟料的放料口结构，包括壳体，壳体上端设有进料口，进料口与进料管连通，壳体内对称固定有两个导流板，导流板倾斜设置，导流板与壳体之间分别设有粉碎轮，粉碎轮分别与转轴一固定，转轴一上端伸出壳体与从动轮中心固定，壳体上端固定有电机，电机的输出轴与转轴二固定，转轴二与主动锥齿轮中心固定，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，从动锥齿轮固定在转轴三上，转轴三下端与壳体上端通过轴承连接，转轴三与双槽带轮中心固定，双槽带轮分别通过环形带与从动轮连接，壳体下端设有出料口。该水泥熟料的放料口结构可以加快水泥熟料的出料速度。

技术领域

本实用新型涉及一种放料口装置，具体涉及一种水泥熟料的放料口结构。

背景技术

在水泥的生产流程中，烧成车间是非常重要的一环，是以石灰石、粘土、铁质原料为主要原料，按照适当比例配置成生料，高温煅烧至全部或部分熔融，并经冷却获得半成品，为水泥熟料。水泥熟料冷却后，一般会暂存于熟料库中，后续生产流程中需要时从熟料库底部外放提取，为了方便放料和运输，放料口一般设置在空中，由于水泥熟料易受潮结块，导致在放料过程中堵塞放料口，从而大大降低了出料速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥熟料的放料口结构，其可以加快水泥熟料的出料速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥熟料的放料口结构，包括壳体，所述壳体上端设有进料口，所述进料口与进料管连通，所述壳体内对称固定有两个导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板与壳体之间分别设有粉碎轮，所述粉碎轮分别与转轴一固定，所述转轴一上端伸出壳体与从动轮中心固定，所述壳体上端固定有电机，所述电机的输出轴与转轴二固定，所述转轴二与主动锥齿轮中心固定，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮固定在转轴三上，所述转轴三下端与壳体上端通过轴承连接，所述转轴三与双槽带轮中心固定，所述双槽带轮分别通过环形带与从动轮连接，所述壳体下端设有出料口。

优选地，所述壳体内固定有支撑杆，所述支撑杆上端固定有支撑板，所述支撑板上端均匀固定有粉碎齿。

优选地，所述支撑板设置有两个，且分别位于粉碎轮下方。

优选地，所述出料口下端固定有防尘罩。

优选地，所述壳体下端呈斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置粉碎轮和粉碎齿，可以快速将受潮结块的水泥熟料粉碎，防止其影响出料速度，从而加快工作效率；

2)通过设置防尘罩，收尘效果好，能有效的降低熟料落下时的扬尘。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种水泥熟料的放料口结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中壳体的俯视图；

图3是本实用新型实施例中支撑杆处的结构示意图；

图中，1、壳体，2、进料口，3、进料管，4、导流板，5、粉碎轮，6、转轴一，7、从动轮，8、电机，9、转轴二，10、主动锥齿轮，11、从动锥齿轮，12、转轴三，13、双槽带轮，14、环形带，15、支撑杆，16、支撑板，17、粉碎齿，18、出料口，19、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。