[实用新型]一种高频自动淬火回火装置

说明书

本实用新型属于高频热处理生产技术领域，尤其为一种高频自动淬火回火装置，包括处理箱，所述处理箱的表面设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的一侧滑动设置有推拉门，所述处理箱内部的一侧设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有放置板，所述放置板的表面设置有出水口，所述处理箱的顶部设置有排气管，所述处理箱的一侧设置有蓄水箱。该装置将淬火加热时间、冲水冷却时间、回火加热时间、保温时间由该装置自动控制，减少了人为不稳定的因素，控制了质量，同时能够将回火用的水制冷回流，使得对淬火后的材料降温更为快捷，从而提升处理的效率。

技术领域

本实用新型属于高频热处理生产技术领域，具体涉及一种高频自动淬火回火装置。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可，现有的淬火回火装置，利用高频淬火回火人工控制影响因素太多，质量不稳定，不能满足生产的需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高频自动淬火回火装置，解决了现有的淬火回火装置，利用高频淬火回火人工控制影响因素太多，质量不稳定，不能满足生产的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频自动淬火回火装置，包括处理箱，所述处理箱的表面设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的一侧滑动设置有推拉门，所述处理箱内部的一侧设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有放置板，所述放置板的表面设置有出水口，所述处理箱的顶部设置有排气管，所述处理箱的一侧设置有蓄水箱。

优选的，所述处理箱内壁的一侧设置有电加热箱，所述电加热箱的内部设置有电加热丝，所述电加热丝的一侧设置有第一电加热板。

优选的，所述电加热箱的下方设置有风箱，所述风箱的内部设置有排风扇，所述排风扇的一侧设置有第二电加热板。

优选的，所述蓄水箱的顶部设置有第一输水管，所述蓄水箱的内部设置有第二输水管，所述第二输水管的表面设置有第一水泵。

优选的，所述处理箱内壁的底部设置有储水箱，所述第二输水管的一端穿过处理箱与储水箱连接，所述储水箱的一侧设置有排水管，所述排水管的表面设置有水阀。

优选的，所述排水管的一端连接有制冷箱，所述制冷箱的内部设置有半导体制冷片，所述制冷箱的一端设置有第三输水管，所述第三输水管的表面设置有第二水泵，所述第三输水管的一端与蓄水箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置将淬火加热时间、冲水冷却时间、回火加热时间、保温时间由该装置自动控制，减少了人为不稳定的因素，控制了质量，同时能够将回火用的水制冷回流，使得对淬火后的材料降温更为快捷，从而提升处理的效率，有效解决了现有的淬火回火装置，利用高频淬火回火人工控制影响因素太多，质量不稳定，不能满足生产的需求的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体图；