[实用新型]一种高精密五金模具

说明书

本实用新型公开了一种高精密五金模具，具体涉及五金加工技术领域，包括模座和下模，所述模座的顶端设置有下模，所述下模的上方设置有上模，所述上模的底端设置有压制组件，所述下模的两侧设置有合模机构，所述下模内部的一端设置有移除机构，所述下模顶部的另一端设置有防偏移机构。本实用新型通过设置有导向柱、液压杆、限位套和液压缸，合模时，液压缸启动，液压杆收缩，上模向下模方向闭合，导向柱嵌入限位套中在限位套内滑动，同理，开模时，液压杆伸出，导向柱向上移动，上模和下模打开，该机构改善了人工开合模费时费力的缺陷，同时由于上模较重，人工开合模危险性较高，该机构提升模具整体的安全系数，自动化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种高精密五金模具。

背景技术

随着社会的发展和技术的进步，加工行业也不断迈向自动化，近年来许多五金件的生产也涉及到越来越多的高精密加工步骤，其中利用专用的加工模具，将五金件压制成不同形状是最基础的加工工序之一，但是现有的高精密五金模具还存在很多问题或缺陷：

(1)传统的高精密五金模具，压制成型时工件易偏移，加工质量低，不便于更换型模。

(2)传统的高精密五金模具，需手动合模，开合模稳定性较差，安全系数有待提高。

(3)传统的高精密五金模具，压制加工完毕后需手动将工件移除，再进行下一组工件的加工，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密五金模具，以解决上述背景技术中提出的压制成型时工件易偏移，加工质量低，不便于更换型模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密五金模具，包括模座和下模，所述模座的顶端设置有下模，所述下模的上方设置有上模，所述上模的底端设置有压制组件，所述下模的两侧设置有合模机构，所述下模内部的一端设置有移除机构，所述下模顶部的另一端设置有防偏移机构；

优选的，所述型模的内部设置有型槽，所述型模的顶端与下模的顶端处于同一水平面。

优选的，所述合模机构由导向柱、液压杆、限位套和液压缸组成，所述液压缸固定连接在模座顶端的两侧，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述导向柱固定连接在上模的两侧，所述限位套固定连接在下模的两侧，所述导向柱嵌入限位套的内部并与限位套滑动连接，所述液压杆的顶端与导向柱的顶端固定连接。

优选的，所述导向柱的长度大于限位套的长度，所述导向柱关于下模的垂直中心线对称分布。

优选的，所述移除机构由安装槽和限位块、螺纹杆、螺纹块、移动板、连接杆、顶杆、伺服电机组成，所述伺服电机固定连接在下模一端的底部，所述安装槽设置在下模内部的底端，所述安装槽的内部设置有螺纹杆，所述伺服电机的输出端通过联轴器贯穿下模的内壁并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有限位块，所述螺纹杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有移动板，所述移动板顶端固定连接有顶杆。

优选的，所述顶杆设置有两组并在垂直方向上相互平行，所述连接杆的高度大于型模底端到五金工件顶端的直线距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高精密五金模具；

(1)通过设置有型模、固定螺栓、通槽、五金工件、压制组件、上模、导向杆和固定槽，型模设置在固定槽内部，拆除固定螺栓可随时进行替换，便于对不同形状和规格的通槽进行加工，同时便于清理维护，加工时，通过分割器的配合，将五金工件摆放在型模顶端，五金工件和型模内的通槽自动对齐，启动气缸，气缸的活塞杆伸出，导向杆向上顶出，贯穿通槽内部对五金工件进行限位防止偏移，无需手动压紧，加工精度和质量大大提升；