[实用新型]一种制造企业用物料小车

说明书

本实用新型属于生产制造技术领域，具体涉及一种制造企业用物料小车包括框型的车架，所述车架的底部设有车轮，所述车架的顶部拐角处设有向上延伸的导向杆；所述车架的底部拐角处设有用于导向杆由下而上插置的沉孔，所述沉孔的位置与导向杆呈对应关系。可以把每个小车叠摞起来变成货架，下方小车的导向杆插置在上方小车的沉孔内，保证两个小车叠摞时的稳定性，同时把物料放置在小车内进行分类排列，多个小车叠摞在一起后，再用叉车等搬运工具对小车进行搬运，一次可运输多辆小车，提高了物料准备效率，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于生产制造技术领域，具体涉及一种制造企业用物料小车。

背景技术

生产制造企业的产品都由若干个部件和零件组成，企业要把零件组成部件，部件组成产品，所以一般都需要备制大量零部件以便后续进行组装，会把人分为若干工序岗位，用运输工具从仓库提取零件或部件，运送到工序岗位组成部件或产品。

而仓库人员需要根据品名和类别、日工作量或1/2工作量，把零件分类放到不同的车上，然后再将每个小车单元体运送到不同的所需岗位，以便组成部件或产品。在运送小车时，由于小车的数量庞大，一次运输一般只能运送一辆或者几辆物料小车，这就需要很多次的运输才能将物料全部运抵工序岗位，需要大量的准备时间，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造企业用物料小车，多个小车叠摞在一起后，再用叉车等搬运工具对小车进行搬运，一次可运输多辆小车，提高了物料准备效率，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种制造企业用物料小车，包括框型的车架，所述车架的底部设有车轮，所述车架的顶部拐角处设有向上延伸的导向杆；所述车架的底部拐角处设有用于导向杆由下而上插置的沉孔，所述沉孔的位置与导向杆呈对应关系。

优选的，所述车架构成的框型内设有可拆卸式的放料板，所述放料板的板面呈水平设置。

优选的，所述车架上设有用于安装放料板的安装槽，所述安装槽的槽长方向为水平向；所述安装槽成对设置且槽口指向相对，两个相对设置的安装槽构成放料板的安装区域。

优选的，所述安装槽的其中一个槽端为封堵状、安装槽的另一个槽端为开放式；所述安装槽的开放端设有防止放料板滑动的挡板。

优选的，所述挡板的一端铰接在车架上，且铰接轴的轴向为竖直向，所述挡板绕铰接轴转动时处于远离车架的打开状态或临近车架的锁紧状态。

优选的，所述挡板的摆动端与安装槽的槽壁构成卡接配合。

优选的，所述放料板设置多个；两个放料板之间设有可拆卸的隔板，所述隔板的板面呈竖向布置。

优选的，所述车架的底部设有多个支腿，所述支腿均匀分布在车架的底部拐角处且与车轮处于避让位置。

本实用新型的有益效果在于：

1)、在使用小车时，可以把每个小车叠摞起来变成货架，下方小车的导向杆插置在上方小车的沉孔内，保证两个小车叠摞时的稳定性，同时把物料放置在小车内进行分类排列，多个小车叠摞在一起后，再用叉车等搬运工具对小车进行搬运，一次可运输多辆小车，提高了物料准备效率，提高工作效率。

2)、放料板直接插置于安装槽中，抽拉便捷，可以提高工作效率。同时所述安装槽的其中一个槽端为封堵状、安装槽的另一个槽端为开放式；所述安装槽的开放端设有防止放料板滑动的挡板，挡板可以防止放料板在安装槽内滑动，避免放料板从安装槽内掉落，造成物料的损坏。

3)、当放料板插入至安装槽内后，挡板转动至临近车架的锁紧状态，此时的挡板的摆动端与安装槽的槽壁构成卡接配合，保证放料板在安装槽内的稳定性。