[实用新型]一种发泡模机构上模装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡模机构上模装置，涉及发泡模机构上模技术领域，包括底板，底板的顶部固定安装有发泡模机，发泡模机的左方设置有支柱，支柱的顶部设置有顶板，发泡模机的上方设置有模具。本实用新型通过采用液压升降柱和丝杆的结合，方便了通过丝杆带动丝块以及底部的装置进行平移，再通液压升降柱的升降配合，方便对接在模具的快拆座上，通过拆装快拆插销，方便了进行快速的上模，提升了上模的效率，减少了人力消耗，提升了安全性能，通过采用小型水泵和喷头的组合设置，可以实现在上下模时，模具会因浇筑时产生高温，不方便搬运和拆装等，从而通过在模具上方设置有小型水泵，通过小型水泵连上接水管，小型水泵的底部连接有喷头。

技术领域

本实用新型涉及一种上模装置，涉及发泡模机构上模技术领域，具体涉及一种发泡模机构上模装置。

背景技术

进行发泡成型所使用的成型机械。制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式。通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械。此外还有现场发泡施工所用的自吹式发泡装置。立式成型机。立式成型机分半自动控制立式成型机和全自动控制立式成型机。半自动立式成型机又细分为两类：下模型板固定，上模型板上下开合，从上模侧面实现多个料枪同时射料。上模型板固定不动，下模型板开合，完成合模和取泡沫模样，从上模顶面实现多个料枪同时进料。卧式成型机。如图所示的放在卧式成型机的箱体消失模模具，两个气室分开单独安装在气室封板上，发泡时每个型腔可以单独控制发泡工艺，得到最佳的发泡效果，模具采用气缸自动抽芯，减少脱模时间，防止脱模变形，成型机打开时，两个泡沫塑料模样同时脱模，又节省了整个产品的成型时间，此类结构的模具设计集合了消失模模具设计的方方面面，代表先进的消失模模具设计理念和思路，属于消失模模具的巅峰之作。针对现有技术存在以下问题：

1、发泡模机构上模装置存在由于需要人工进行换模减缓工作效率，降低生产效率的问题；

2、对一些发泡模机构上模装置来说会由于模具温度过高会给拆装和搬运带来麻烦，进而达不到方便高效的使用初衷，该发泡模机构上模装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种发泡模机构上模装置，其中一种目的是为了具备液压升降柱和丝杆,解决由于需要人工进行换模减缓工作效率，降低生产效率的问题；其中再一种目的是为了具备小型水泵和喷头，方便小型水泵连上接水管，小型水泵的底部连接有喷头，通过此方式供水将冷水喷洒在模具上方以及把手处，有利于快速的对模具进行降温，方便拆装搬运，提升工作效率以及使用的安全性能，解决了由于模具温度过高会给拆装和搬运带来麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种发泡模机构上模装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有发泡模机，所述发泡模机的左方设置有支柱，所述支柱的顶部设置有顶板，所述发泡模机的上方设置有模具，所述模具的顶部设置有液压升降柱，所述液压升降柱的正面设置有小型水泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的顶部设置有液压泵，所述液压泵的正面固定连接有液压管，所述液压管的一端固定连接有液压座，所述液压座的底部固定安装在液压升降柱的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述小型水泵的左侧固定连接有接水管，所述小型水泵的正面底部设置有喷头，所述喷头的顶部设置有转轴，所述喷头的底部设置有喷嘴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压座的顶部固定安装有丝块，所述丝块的顶部设置在顶板的内部，所述丝块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆设置在顶板的内部，所述丝杆的右侧设置有限位块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具的顶部固定安装有快拆座，所述快拆座的两侧设置有通孔，所述通孔的内部贯穿有快拆插销，所述模具的两端固定安装有把手。