[实用新型]一种发泡模机构机架

说明书

本实用新型公开了一种发泡模机构机架，涉及模具技术领域，包括底板、支撑柱和固定板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述底板的顶部固定安装有隔热框，所述隔热框的内部设置有上模具，所述固定板的底部中心位置处固定连接有下模具，所述固定板的底部固定连接有清理框，所述清理框的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过采用电动伸缩杆和活动板结合，在上模具和下模具进行合模时，通过电动伸缩杆推动活动板进行上下移动，通过设置的清理板和挡板，使活动板在进行上下移动时，可以带动清理板沿着上模具的外壁进行清理，同时挡板可以对清理出来的溶液进行阻挡。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种发泡模机构机架。

背景技术

泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，一般将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。

在对模具进行制作塑件时，在模具合模的过程中，由于上模具与下模具之间存在缝隙，导致注入模具内的液体受到挤压容易从缝隙中挤出，导致上模具与下模具之间的缝隙处的溶液不易进行清理，同时对于模具在制成塑件的过程中，需要对模具的四周进行加热，以确保对模具内部的塑件能够完全塑形，该种发泡模机构机架的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种发泡模机构机架，其中一种目的是为了具备在对模具进行合模时，能够快速对上模具与下模具之间的缝隙流出的溶液进行清理，解决在对模具进行塑件时，上模具与下模具之间的缝隙流出的溶液不易进行清理的问题；其中另一种目的是为了解决在对模具内部的工件进行塑形时，由于模具内部的温度不够，导致模具内部的工件不能完全塑形的问题，以达到对模具的四周进行不间断的加热，以确保对模具内部的塑件能够完全塑形的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种发泡模机构机架，包括底板、支撑柱和固定板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述底板的顶部固定安装有隔热框，所述隔热框的内部设置有上模具，所述固定板的底部中心位置处固定连接有下模具，所述固定板的底部固定连接有清理框，所述清理框的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有活动板，所述放置槽的内壁底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有弹性件，所述活动板的侧面固定连接有清理板，所述清理板的底部固定连接有挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的顶部贯穿活动板的顶部，所述弹性件的顶部与活动板的底部焊接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理板的远离活动板的侧面与下模具的侧面滑动连接，所述挡板的宽度小于清理板的宽度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热框的内壁底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有支撑板，所述放置板的内壁底部固定安装有风扇，所述放置板的顶部活动连接有加热框，所述加热框的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有加热管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置板的外壁与隔热框的内壁相贴合，所述第二凹槽为矩形设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热管的外壁与上模具外壁相贴合，所述加热管的底部与支撑板的顶部活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：