[实用新型]一种减小关闭压力的阀门

说明书

本实用新型公开了一种减小关闭压力的阀门，包括阀体，所述阀体的左端位置设置有进水端，所述阀体的右端位置设置有出水端，所述阀体内部的中间位置设置有内腔，所述内腔内设置有阀芯，所述阀芯的顶部位置设置有阀杆，所述阀杆的顶端位置设置有手轮，所述阀体左侧顶部外壁上设置有容腔管，所述容腔管内设置有活塞。本实用新型的一种减小关闭压力的阀门，借助容腔管和活塞，能够在阀门关闭时，利用活塞的上下滑动，起到分散阀门关闭时流体介质产生的关闭压力，减少关闭压力对于阀门和管道壁的伤害，延长阀门和管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种减小关闭压力的阀门。

背景技术

是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。在阀门的使用过程中，关闭阀门的瞬间，管道内的流体介质会产生瞬时的关闭压力，即“正水锤”，由于关闭压力的压力值较大，长期作用于阀门或管道时，会有阀芯崩坏、管道壁破裂的风险，威胁阀门和管道的安全。为此，我们提出一种减小关闭压力的阀门。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种减小关闭压力的阀门，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种减小关闭压力的阀门，包括阀体，所述阀体的左端位置设置有进水端，所述阀体的右端位置设置有出水端，所述阀体内部的中间位置设置有内腔，所述内腔内设置有阀芯，所述阀芯的顶部位置设置有阀杆，所述阀杆的顶端位置设置有手轮，所述阀体左侧顶部外壁上设置有容腔管，所述容腔管内设置有活塞。

优选的，所述进水端和出水端的外边缘位置均设置有管道法兰，所述管道法兰与阀体之间为一体式设计制造。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：借助管道法兰可以将该阀门安装到管道上，便于拆卸。

优选的，所述阀芯和内腔均呈圆柱状，所述阀芯的外部圏径略小于内腔的内圈圏径，所述阀芯与内腔的侧壁之间形成间隙配合，所述阀杆的底端过盈配合与阀芯的顶部位置，所述阀杆向上穿过所述阀体顶部的阀盖，并且与手轮相互固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：转动手轮，便能通过阀杆驱动阀芯在内腔中上下移动，起到开启和关闭该阀门的作用。

优选的，所述阀杆外壁与阀体顶部的阀盖底部之间的衔接处固定套接有防水密封圈，所述防水密封圈是由橡胶材料制作的。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：防水密封圈能够防止内腔中的流体介质从阀杆与阀体顶部的阀盖之间的空隙中渗出，起到提高该阀门密闭性的作用。

优选的，所述容腔管的底部与阀体顶部靠近进水端的外壁之间形成螺纹配合，所述容腔管是由金属铜材料制作的，所述活塞过盈配合于容腔管的内壁上，所述活塞是由工程塑料制作的，所述活塞的外壁上开设有环形槽，所述环形槽内卡箍有O型密封圈，所述O型密封圈是由氟橡胶制作的，所述O型密封圈和环形槽的数量均为三组。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：该阀门开启时，流体介质会流到容腔管内，当阀芯将内腔底部的流通孔道关闭时，管道内的流体介质会产生瞬时的关闭压力，从而将活塞向上顶出一段距离，由此将关闭压力分散出去，而不是作用于阀芯和管道内壁，有助于保护该阀门和管道的安全。

所述容腔管的顶部外表面的中间位置开设有透气孔。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：借助透气孔，将容腔管内的压力与外部大气压相互平衡，活塞可自由地在容腔管内上下滑动。