[实用新型]一种辐射式热塑性泡沫板熔接机

说明书

本实用新型公开了一种辐射式热塑性泡沫板熔接机，包括第二托板，红外加热框第二托板底部的左右两侧位置对称焊接有撑脚T型杆，红外加热框第二托板底部的中间位置处固定安装有PLC控制器，红外加热框第二托板顶部的中间位置处固定焊接有第一熔接框，红外加热框第二托板顶部的左右两侧位置对称设置有第一滑行机构。该辐射式热塑性泡沫板熔接机通过真空泵将热塑性泡沫板吸合到吸合竖板上，通过第一气缸伸长推动热塑性泡沫板的间距至适当位置处，通过第二气缸伸长从而带动红外加热框移动至适当位置处，当加热时间达到设定值后第二气缸收缩带动红外加热框复位，第一气缸继续伸长使得两组热塑性泡沫板粘合熔接，提高加热速度，节省能源、受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及热塑性泡沫板熔接技术领域，具体为一种辐射式热塑性泡沫板熔接机。

背景技术

热塑性泡沫板焊接是指用加热方法使两个泡沫板的接触面同时熔化，从而使它们结合成一个整体的物理连接方法，传统的热塑性泡沫板熔接机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数热塑性泡沫板熔接机加热速度较慢，耗能较大，并且不便于控制加热的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辐射式热塑性泡沫板熔接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辐射式热塑性泡沫板熔接机，包括第二托板，所述第二托板底部的左右两侧位置对称焊接有撑脚T型杆，所述第二托板底部的中间位置处固定安装有PLC控制器，所述第二托板顶部的中间位置处固定焊接有第一熔接框，所述第二托板顶部的左右两侧位置对称设置有第一滑行机构，两组所述第一滑行机构的顶部位置均固定安装有第一托板，两组所述第一托板顶部相互靠近的一侧位置均固定焊接有吸合竖板，所述第一熔接框内腔顶部和底部的中间位置处对称设置有第二滑行机构，两组所述第二滑行机构相互靠近一侧固定安装有第二熔接框，所述第二熔接框的内腔设置有红外加热框，所述红外加热框和PLC控制器之间电性连接。

优选的，上述一种辐射式热塑性泡沫板熔接机中，所述第一滑行机构包括第一滑板和第一滑槽，两组所述第一滑槽分别对称开设在第二托板顶部的左右两侧位置，两组所述第一滑槽内腔均设置有分别与两组第一托板底部中间位置处相固定的第一滑板。

基于上述技术特征，便于对热塑性泡沫板进行熔接。

优选的，上述一种辐射式热塑性泡沫板熔接机中，所述第二滑行机构包括第二滑板和第二滑槽，两组所述第二滑槽分别开设在第一熔接框内腔顶部和底部的中间位置处，两组所述第二滑槽内腔均设置有与第二熔接框顶部和底部中间位置处相固定的第二滑板，所述第一熔接框背面侧壁的中间位置处固定安装有第二气缸，所述第二气缸正面输出端延伸到第一熔接框内腔并与第二熔接框背面侧壁相固定，且第一熔接框与PLC控制器之间电性连接。

基于上述技术特征，便于对热塑性泡沫板进行熔接。

优选的，上述一种辐射式热塑性泡沫板熔接机中，所述第二托板顶部的左右两侧位置对称固定安装有第一气缸，两组所述第一气缸均设置在两组第一滑行机构的外侧位置，且两组第一气缸均与PLC控制器电性连接，两组所述第一气缸相互靠近一侧输出端分别与两组第一托板相互远离一侧的侧壁相固定。

基于上述技术特征，便于对热塑性泡沫板进行熔接。

优选的，上述一种辐射式热塑性泡沫板熔接机中，两组所述第一托板顶部相互远离的一侧均通过垫块对称固定安装有真空泵，且真空泵与PLC控制器之间电性连接，两组所述真空泵相互靠近一侧侧壁输出端均安装有贯穿吸合竖板的吸合管。

基于上述技术特征，便于吸合固定热塑性泡沫板。