[实用新型]无内囊硫化模具

说明书

本实用新型公开了无内囊硫化模具，包括无囊化模具，所述无囊化模具上端开设有入口，所述无囊化模具上端侧壁开设有两条滑槽，两条所述滑槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板远离滑槽一端固定连接有同一个横板，所述无囊化模具外顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁开设有通孔，所述通孔贯穿固定杆两侧侧壁，所述横板靠近固定杆一端侧壁开设有限制腔，所述限制腔内设有限制机构，所述限制机构贯穿通孔的两端，所述横板远离滑板一侧开设有运动腔，所述运动腔内安设有运动机构，所述运动机构贯穿运动腔靠近横板顶部一侧侧壁。本实用新型可以使用无囊化结构使得硫化过程的成本降低，而且可以通过封闭模具的入口，使得硫化质量提高。

技术领域

本实用新型涉及硫化模具技术领域，尤其涉及无内囊硫化模具。

背景技术

在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

现有技术中的硫化模具往往需要利用到空气弹簧，由于空气弹簧在硫化过程中会损耗，空气弹簧损耗过快就会导致成本的增加，而且在硫化过程中，若是不及时封闭装置的入口，就会影响到硫化过程，影响工作质量，为此，我们提出无内囊硫化模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：有内囊的硫化装置会增加空气弹簧的损坏，而且入口缺少直接闭合的装置，而提出的无内囊硫化模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

无内囊硫化模具，包括无囊化模具，所述无囊化模具上端开设有入口，所述无囊化模具上端侧壁开设有两条滑槽，两条所述滑槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板远离滑槽一端固定连接有同一个横板，所述无囊化模具外顶壁固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁开设有通孔，所述通孔贯穿固定杆两侧侧壁，所述横板靠近固定杆一端侧壁开设有限制腔，所述限制腔内设有限制机构，所述限制机构贯穿通孔的两端，所述横板远离滑板一侧开设有运动腔，所述运动腔内安设有运动机构，所述运动机构贯穿运动腔靠近横板顶部一侧侧壁。

优选地，所述限制机构包括内杆、外杆与第一弹簧，所述内杆位于外杆内部，所述外杆一端与限制腔侧壁固定连接，所述内杆一端贯穿外杆远离限制腔一侧，所述内杆贯穿外杆一端穿过通孔，所述内杆靠近外杆一端与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧远离内杆一端与外杆靠近限制腔一侧侧壁固定连接。

优选地，所述运动机构包括竖杆、运动板与第二弹簧，所述运动板与运动腔底壁滑动连接，所述运动板远离运动腔一侧与竖杆固定连接，所述竖杆远离运动板一端贯穿运动腔顶壁，所述运动板靠近运动腔一端与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧远离运动板一端与运动腔侧壁固定连接，所述运动板远离第二弹簧一端固定连接有连接绳，所述连接绳贯穿横板侧壁并与内杆靠近第一弹簧一端固定连接。

优选地，所述竖杆贯穿运动腔顶壁一端固定连接有推板，所述推板截面长度大于竖杆截面长度。

优选地，所述横板靠近滑板一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离横板一端固定连接有挡板，所述挡板的大小与入口的大小相匹配。

优选地，所述挡板远离第三弹簧一端为弧形设计，所述第三弹簧的长度大于横板到无囊化模具外顶壁的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、无内囊硫化模具改造了模具内腔中心机构密封结构，大大降低了空气弹簧产品的生产成本，提高了生产效率，节约了产品硫化时间降低了材料消耗和浪费；

2、通过推动推板可以使得挡板将入口挡住，使得硫化过程不会被外界因素干扰，同时在打开挡板时，横板会被固定杆限制住位置，防止挡板对添加原料造成干扰。

附图说明