[实用新型]一种岩棉生产用固化炉

说明书

本实用新型公开了一种岩棉生产用固化炉，包括炉体，所述炉体内壁两侧均固定连接有固定托，所述固定托上端可拆卸连接有放置板，所述炉体顶部安装有两组温度传感器，所述炉体一侧表面安装有PLC控制器，所述炉体另一侧安装有热泵烘干机，所述热泵烘干机的出风口固定连接有进风管，所述进风管的一端与炉体固定连接且进风管与炉体连通，所述PLC控制器下方设置有循环风机，本实用新型通过设置有循环风机和循环风管，使其相互配合使用，可以使得炉体中能够保持热空气的循环流通，并且还能对热空气进行回收再加热利用，一方面使得岩棉受热更加均匀，提高岩棉的固化质量，另一方面降低了固化炉的能耗，使其更加节能。

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体为一种岩棉生产用固化炉。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。岩棉经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在建筑装修中普遍使用，在岩棉生产过程中需要对岩棉纤维喷洒具有黏连性较强的胶水等物质从而使岩棉纤维黏连在一起，在通过进一步加工形成各种岩棉产品，固化炉是通过温度和气体流通使喷洒过的胶水等产品达到快速固化的。

但是，现有的岩棉固化炉在对岩棉固化时炉体内部常常出现受热不均匀，影响加工质量，而且不能对炉体内的温度进行实时监测。为此，我们提出一种岩棉生产用固化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用固化炉，以解决上述背景技术中提出现有的岩棉固化炉在对岩棉固化时炉体内部常常出现受热不均匀，影响加工质量，而且不能对炉体内的温度进行实时监测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用固化炉，包括炉体，所述炉体内壁两侧均固定连接有固定托，所述固定托上端可拆卸连接有放置板，所述炉体顶部安装有两组温度传感器，所述炉体一侧表面安装有PLC控制器，所述炉体另一侧安装有热泵烘干机，所述热泵烘干机的出风口固定连接有进风管，所述进风管的一端与炉体固定连接且进风管与炉体连通，所述PLC控制器下方设置有循环风机，所述循环风机的进风口与炉体连通，所述循环风机的出风口固定连接有循环风管，所述循环风管一端与热泵烘干机固定连接且循环风管与热泵烘干机的空气腔连通，所述PLC控制器分别与热泵烘干机、循环风机和温度传感器电性连接。

优选的，所述炉体外侧表面通过铰链活动连接有炉门，所述炉门的表面固定连接有第一固定套，所述第一固定套一侧设置有第二固定套，所述第二固定套与炉体固定连接，所述第二固定套内部插接有固定销轴，所述固定销轴的一端插接在第一固定套内部。

优选的，所述炉体下端面四角位置均固定连接有固定脚。

优选的，所述炉门外侧表面安装有把手。

优选的，所述固定托的数量设置有多组，所述放置板为镂空结构的放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有循环风机和循环风管，使其相互配合使用，可以使得炉体中能够保持热空气的循环流通，并且还能对热空气进行回收再加热利用，一方面使得岩棉受热更加均匀，提高岩棉的固化质量，另一方面降低了固化炉的能耗，使其更加节能。

2.本实用新型通过设置有温度传感器和PLC控制器，使其相互配合使用，可以实现对炉体内的温度进行实时监测，使得固化炉更加智能化，温度传感器实时对炉体中的温度进行监测，当炉体中的温度达到固化所需的温度时，温度传感器将温度信号传递给PLC控制器，而PLC控制器控制热泵烘干机关闭，当炉体中的温度低于固化所需的温度时，温度传感器将温度信号传递给PLC控制器，而PLC控制器控制热泵烘干机开启，从而提高了固化炉的使用效果，使得岩棉的固化质量更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型炉体内部内部结构示意图；