[实用新型]一种新型快速涨紧连接机构

说明书

本实用新型公开了一种新型快速涨紧连接机构，包括外锁紧套和第一锚固组件，第一锚固组件包括依次嵌套的外锁紧套、内锁紧套和磨轮轴，外锁紧套和内锁紧套之间通过互相匹配的圆锥面相结合，外锁紧套和内锁紧套的同一侧固定连接有磨轮轴，第二锚固组件包括磨头和磨轮，磨轮嵌套在磨头的内部，涨紧连接机构，由第一锚固组件和第二锚固组件组成，通过外锁紧套和内锁紧套的设置以及磨轮轴和磨头的组合，可以方便快捷的更换磨轮，磨头连同涨紧机构只需往磨轮轴上一套，用手旋转锁紧外套即可涨紧，通过内孔，可以起到定心的作用，保证锁紧过程中二者不会不同心，定位精准的同时更换磨头的效率增加了，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种新型快速涨紧连接机构。

背景技术

在2.5D、3D玻璃抛光过程中磨轮属于损耗品，使用一段时间后需要对其更换，更换时需将磨头一并拆下，更换完磨轮后再重新装入。

在传统的轴之间的连接，通常采用涨套或联轴器的形式，由于使用环境和空间等因素的影响，现有的涨套形式或联轴器不能满足使用要求。涨套通常采用轴向螺钉拉紧涨套做轴向运动起到涨紧连接的目的，由于磨头下方操作空间有限，采用涨套涨紧的方式很不方便，同时由于抛光时所用液为二氧化铈等抛光液，富含极其微小的颗粒物，会堵死涨紧螺钉头部的孔，造成扳手无法塞入而无法操作，涨套在这里并不适用；若采用联轴器，联轴器一般采用螺钉侧向顶死的办法固定连接，螺钉头部的孔同样会被堵死，若将螺钉更换成外六方螺钉，但更换时效率又很低，而且时间久了，旋转轴或磨头的侧面顶紧处会产生毛刺，造成拆卸困难，联轴器也不适用，这时需要一种新机器可以适用这些技术。

现有的快速涨紧连接技术存在以下问题：现有的涨套形式或联轴器不能满足使用要求，玻璃抛光机磨头更换的方式繁琐，定位不精准的同时生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型快速涨紧连接机构，以解决上述背景技术中提出的现有的涨套形式或联轴器不能满足使用要求，玻璃抛光机磨头更换的方式繁琐，定位不精准的同时生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快速涨紧连接机构，包括第一锚固组件，第一锚固组件包括依次嵌套的外锁紧套、内锁紧套和磨轮轴，所述外锁紧套和内锁紧套之间通过互相匹配的圆锥面相结合，所述外锁紧套和内锁紧套的同一侧固定连接有磨轮轴，第二锚固组件包括磨头和磨轮，所述磨轮嵌套在磨头的内部。

优选的，所述内锁紧套的内腔为圆柱孔，外形为圆锥台结构，内锁紧套的圆柱孔直径与所述磨轮轴的腔孔内径相匹配。

优选的，所述外锁紧套的内腔为圆锥孔，外形为阶梯轴结构，所述外锁紧套的阶梯轴的一侧与内锁紧套的一侧相结合。

优选的，所述磨轮轴为圆管状结构，且所述磨轮轴的外壁一侧设置有保护层。

优选的，所述外锁紧套的上端表面和内锁紧套的上端表面设置有螺纹。

优选的，所述外锁紧套、内锁紧套、磨轮轴和磨轮均为对称设置。

优选的，所述外锁紧套和内锁紧套均开有轴向的槽。

优选的，所述磨头与磨轮之间的间隙形成内孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型快速涨紧连接机构，具备以下有益效果：本实用新型改变了涨紧连接机构，由第一锚固组件和第二锚固组件组成，通过外锁紧套和内锁紧套的设置以及磨轮轴和磨头的组合，可以方便快捷的更换磨轮，磨头连同涨紧机构只需往磨轮轴上一套，用手旋转锁紧外套即可涨紧，通过磨头与磨轮之间形成的内孔，可以起到定心的作用，保证锁紧过程中二者不会不同心，定位精准的同时更换磨头的效率增加了，从而提高了生产效率。

附图说明