[实用新型]一种服装手动丝网印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种服装手动丝网印刷装置，包括基座，所述基座的底部安装有脚块，所述基座的内壁连接有支撑杆，所述支撑杆的端部贯穿基座连接有顶板，所述支撑杆的外壁设置有齿块转筒，所述基座的顶部安装有伺服电机，该服装手动丝网印刷装置，通过齿块转筒、伺服电机、转轴、全齿轮、第一连接圆板、第一支杆和置衣板等零件的相互配合，使得装置可以对待印刷的衣物进行支撑和转动，方便衣物进入下一道工序的印刷，通过支撑杆、第二连接圆板、第二支杆、丝网印刷板、卡线轮、限位弹簧、连接杆、滑动块、滑槽、拉绳、顶板和液压杆等零件的相互配合，使得装置可以对衣物进行流水线式的同时印刷，从而增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷装置技术领域，尤其涉及一种服装手动丝网印刷装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

然而现有的丝网印刷装置大多需要多人进行不同的工序完成印刷，使得丝网印刷的生产耗时耗力，且生产效率低下，造成经济和人力的浪费。

目前，针对上述问题，在原有的手动丝网印刷装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服装手动丝网印刷装置，具有一人可同时完成多道工序，从而提升了生产的效率，同时避免了人力资源的浪费，提升了装置的实用性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种服装手动丝网印刷装置，包括基座，所述基座的底部安装有脚块，所述基座的内壁连接有支撑杆，所述支撑杆的端部贯穿基座连接有顶板，所述支撑杆的外壁设置有齿块转筒，所述基座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的端部连接有转轴，所述转轴的端部贯穿基座连接有全齿轮，所述全齿轮的外壁和齿块转筒的外壁相互贴合，所述齿块转筒的端部固定连接有第一连接圆板，所述第一连接圆板的外壁螺栓连接有第一支杆，所述第一支杆的端部固定连接有置衣板，所述第一连接圆板的内壁设置有套筒，所述套筒的内壁固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部固定连接有顶杆，所述支撑杆的外壁设置有第二连接圆板，所述第二连接圆板的底部连接有垫板，所述垫板的底部开设有凹槽，所述第二连接圆板的外壁螺栓连接有第二支杆，所述第二支杆的端部固定连接有丝网印刷板，所述第二连接圆板的内设置有卡线轮，所述卡线轮的内壁和支撑杆的外壁相互贴合，所述第二支杆的内壁设置有固定块，所述固定块上连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部安装有滑动块，所述丝网印刷板上开设有滑槽，所述滑槽的内壁和滑动块的外壁相互贴合，所述连接杆的端部连接有拉绳，所述拉绳的端部和卡线轮相互连接，所述顶板上安装有液压杆，所述液压杆的端部和第二连接圆板的顶部相互连接。

进一步设置为：所述齿块转筒设计为“圆柱中空”结构，且全齿轮和齿块转筒为啮合连接。

进一步设置为：所述第一支杆设置有八个，且第一支杆关于第一连接圆板的中心线等角度分布。

进一步设置为：所述顶杆设计为“I”型结构，且顶杆和套筒构成卡合式的滑动结构。

进一步设置为：所述第二支杆设置有八个，且第二支杆关于第二连接圆板的中心轴线对称分布。

进一步设置为：所述连接杆设计为“T”型结构，且连接杆的端部螺栓连接有滑动块。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、通过齿块转筒、伺服电机、转轴、全齿轮、第一连接圆板、第一支杆和置衣板等零件的相互配合，使得装置可以对待印刷的衣物进行支撑和转动，方便衣物进入下一道工序的印刷。