[实用新型]一种压缩机用吸气消音器

说明书

一种压缩机用吸气消音器，属于压缩机设备技术领域；本实用新型结构吸气效率高，在有限的压缩机空间内，设计有上消音腔、左消音腔和右消音腔三个大体积消音腔，左消音腔和右消音腔通过第二通气管连通，上消音腔与左消音腔之间通过第一通气管连通，使本实用新型分成有三个独立的消音腔室，气流通过三级消音腔室逐级扩张，起到分级消音的目的；进气管的内径为φ6.0‑6.5mm，第一通气管的内径为φ6.5‑7.0mm，第二通气管的内径为φ6.0‑6.5mm，实现气流通过各消音腔后有效的降低噪音2dB(A)。

技术领域

本实用新型属于压缩机设备技术领域，具体是涉及一种压缩机用吸气消音器。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

在压缩机的内部都会设置消音器，来减少吸气时的噪音，现有的直流压缩机，用于车载小型直流冰箱、冷藏柜，冰箱、冷藏柜的容积受车空间限制，使用小型的压缩机，其内部使用的消音器受空间限制，体积较小，消音降噪效果有限。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压缩机用吸气消音器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种压缩机用吸气消音器，包括消音器主壳体，所述消音器主壳体内侧设有下消音腔，所述消音器主壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖与消音器主壳体之间的连接处设有隔盖，所述隔盖中部的下侧设有隔板，所述消音器主壳体内侧的中部设有隔板固定槽，所述隔板插装于隔板固定槽内，所述隔盖与顶盖之间形成有上消音腔，所述隔板将下消音腔分割为左消音腔和右消音腔，所述顶盖的中部设有进气口，所述进气口的上侧设有进气管，位于隔板的右侧且于所述隔盖的中部设有第一通气管，所述第一通气管的上端延伸至上消音腔内，所述第一通气管的下端部向左弯折并延伸至左消音腔内，所述上消音腔与左消音腔之间通过第一通气管连通，位于第一通气管下端的下方且于所述隔板的下端部设有第二通气管，所述左消音腔与右消音腔之间通过第二通气管连通，所述右消音腔的右下侧设有第三通气管，所述消音器主壳体外部的右下侧设有喇叭状出气口，所述喇叭状出气口与第三通气管连通。

作为优选，所述进气管的内径为φ6.0-6.5mm，第一通气管的内径为φ6.5-7.0mm，第二通气管的内径为φ6.0-6.5mm。

作为优选，所述顶盖下侧的外圈上设有环形凹槽，所述消音器主壳体上侧的外圈上设有凸环，所述顶盖与消音器主壳体连接时凸环设于环形凹槽内，所述环形凹槽与凸环之间为紧密连接。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型结构吸气效率高，在有限的压缩机空间内，设计有上消音腔、左消音腔和右消音腔三个大体积消音腔，左消音腔和右消音腔通过第二通气管连通，上消音腔与左消音腔之间通过第一通气管连通，使本实用新型分成有三个独立的消音腔室，气流通过三级消音腔室逐级扩张，起到分级消音的目的；进气管的内径为φ6.0-6.5mm，第一通气管的内径为φ6.5-7.0mm，第二通气管的内径为φ6.0-6.5mm，实现气流通过各消音腔后有效的降低噪音2dB(A)。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖视结构示意图；

图2是图1中A部放的一种结构示意图；

图3是本实用新型的一种外部结构示意图；

图4是本实用新型消音器主壳体的一种俯视结构示意图；

图5是本实用新型隔盖的一种结构示意图。