[实用新型]一种净化非标板的生产设备有效
申请号: | 202023305020.X | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN214162057U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 吴海燕;陆斌 | 申请(专利权)人: | 保酚环境科技(泰州)有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23D31/00;B21D5/00;B21D43/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 净化 非标 生产 设备 | ||
本实用新型公开了一种净化非标板的生产设备,属于净化板生产领域,包括依次设置的第一输送滚台和第二输送滚台,第一输送滚台的左右两侧分别设置有可前后滑动的左切角机和右切角机,第一输送滚台的后侧边缘设置有切角定位靠山;第一输送滚台与第二输送滚台之间设置有可前后移动的滚剪机,用于滚剪出设定宽幅的板材;第二输送滚台的前侧设置有折弯机,第二输送滚台的左侧设置有可升降的折弯左侧定位靠山,第二输送滚台的后侧边缘设置有可前后移动的折弯定位靠山。本实用新型采用板材的全输送线流转,避免了人工搬运,提高了效率和产品的精度。
技术领域
本实用新型属于净化板生产领域,具体涉及一种净化非标板的生产设备。
背景技术
现有的净化非标板的生产是按常规的钣金制作设备进行剪板、折弯设备进行折弯来生产的,具体生产过程为:拉板机拉出标准板材后利用剪板设备对板材进行裁剪,后折边角利用剪刀进行修剪,再利用折弯机进行折弯成型。
目前的生产方式存在以下问题:利用剪刀修剪折边角精度不高,存在毛刺多、剪角不垂直等问题;另外,人工折边时,板材上会有月牙印产生,从而导致废板的产生,降低了成品率;人工剪折板材误差较大,精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化非标板的生产设备,采用全板材的输送线流转,杜绝了人工搬运,生产效率高、产品精度高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净化非标板的生产设备,包括依次设置的第一输送滚台、第二输送滚台和操作台,第一输送滚台的左右两侧分别设置有可前后滑动的左切角机和右切角机,第一输送滚台的后侧边缘设置有切角定位靠山;
第一输送滚台与第二输送滚台之间设置有可前后移动的滚剪机;
第二输送滚台的前侧设置有折弯机,第二输送滚台的左侧设置有可升降的折弯左侧定位靠山,第二输送滚台的后侧边缘设置有可前后移动的折弯定位靠山。
进一步地,所述左切角机包括切角行走机构和切角机构,所述切角机构设置在切角行走机构上,切角行走机构可前后滑动。
进一步地,所述切角机构上设置有切角限位槽。
进一步地,所述滚剪机包括滚剪丝杆滑台机构、滚剪电机及齿轮箱和滚剪刀模,滚剪丝杆滑台机构可前后移动,滚剪电机及齿轮箱设置在滚剪丝杆滑台机构上,滚剪刀模设置在滚剪电机及齿轮箱的侧面。
进一步地,所述折弯定位靠山采用导轨可移动地设置在第二输送滚台上,所述的第二输送滚台上设置有气缸。
进一步地,所述折弯定位靠山上设置有气缸夹钳。
进一步地,所述的操作台与切角行走机构和切角机构之间电连接。
进一步地,所述的操作台与切角定位靠山和折弯定位靠山之间电连接。
进一步地,所述的操作台与滚剪丝杆滑台机构、滚剪电机及齿轮箱和滚剪刀模之间电连接。
有益效果:
(1)本实用新型采用板材的输送线流转实现其切角、剪裁和折弯,杜绝了人工搬运,避免了因人员操作不当引起的板材折痕报废,生产效率高、产品精度高,提高了良品率。
(2)本实用新型采用专用的切角机代替人工剪角,通过切角限位槽和切角定位靠山进行定位,能够达到折边角均匀对齐、垂直的状态,提高了产品的精度。
(3)本实用新型的滚剪机解决了长板剪切不在一条线上的问题,同时能够实现不同宽度工件的滚剪,应用范围广。
(4)本实用新型的折弯机可平放折弯,完全代替了现有折弯机人工托板引起的折痕报废问题;同时利用气缸夹钳进行定位,提高了产品的精度。
附图说明
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