[实用新型]一种用于耐火材料原料的称重装置

说明书

本实用新型涉及一种用于耐火材料原料的称重装置，包括有称重箱，所述称重箱顶端嵌合连接有进料斗，且称重箱内部固定连接有传感衡器，并且该传感衡器顶端固定安装有放料板，所述称重箱一侧固定连接有控制柜，且称重箱另一端嵌合连接有排料管。本实用新型通过设置了进料机构，当通过进料斗对称重箱内输送耐火材料原料时，通过原料的重量，可以使其挡板通过轴承旋转，自动打开进料管的输出端，进行进料作业，当完成进料后，通过预设的扭簧，可以带动着挡板复位移动，自动堵住进料管的输出端，能够防止原料粉尘杨出，通过进料管底端的布袋，可以防止物料掉落时，扬起大量的粉尘，可以有效的防止原料造成消耗，同时使其称重作业更为精准。

技术领域

本实用新型涉及一种用于耐火材料原料的称重装置，属于称重设备技术领域。

背景技术

用于钢铁行业的耐火砖原料品种繁多，配方复杂，各自的密度、比重相差很大，要满足产品的密度、重量、尺寸等技术指标，需要对原料进行称重后压制，原料通常通过称重箱内的称重衡器，对其耐火材料进行称重作业，称重衡器是集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全。

现有的耐火材料原料的称重装置，在其使用的过程中，虽然可以对其耐火材料进行称重作业，但在进料的过程中，易杨起大量的灰尘，造成原料的消耗，也会影响称重的精准度，为此我们提出一种用于耐火材料原料的称重装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的耐火材料原料的称重装置，虽然可以对其耐火材料进行称重作业，但在进料的过程中，易杨起大量的灰尘，造成原料的消耗，也会影响称重的精准度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于耐火材料原料的称重装置，包括有称重箱，所述称重箱顶端嵌合连接有进料斗，且称重箱内部固定连接有传感衡器，并且该传感衡器顶端固定安装有放料板，所述称重箱一侧固定连接有控制柜，且称重箱另一端嵌合连接有排料管，所述进料斗顶端安装有进料机构，且进料机构内部包括有与进料斗底端固定连接的进料管，所述进料管底端固定连接有布袋，且进料管内壁两侧分别开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有轴承，且轴承另一端固定连接有挡板，所述挡板与第一凹槽之间固定连接有扭簧，所述称重箱一侧安装有推料机构。

进一步而言，所述挡板关于进料管中轴线呈对称，且挡板与进料管活动连接。

进一步而言，所述挡板通过轴承与第一凹槽构成旋转结构，所述进料管与放料板的中轴线相重叠。

进一步而言，所述推料机构内部包括有与称重箱一侧嵌合连接的液压杆，且液压杆靠近称重箱中心线的一端固定连接有连接块，所述连接块内部开设有第二凹槽，且第二凹槽内部固定连接有压缩弹簧，并且该压缩弹簧底端固定连接有刮板。

进一步而言，所述刮板与放料板活动连接，且刮板与第二凹槽活动连接。

进一步而言，所述连接块通过液压杆与称重箱构成伸缩结构，所述刮板通过压缩弹簧与第二凹槽构成弹性伸缩结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了进料机构，当通过进料斗对称重箱内输送耐火材料原料时，通过原料的重量，可以挤压着挡板，使其挡板通过轴承旋转，自动打开进料管的输出端，进行进料作业，当完成进料后，通过预设的扭簧，可以带动着挡板复位移动，自动堵住进料管的输出端，能够防止原料粉尘杨出，通过进料管底端的布袋，可以防止物料掉落时，扬起大量的粉尘，可以有效的防止原料造成消耗，同时使其称重作业更为精准；

2、本实用新型通过设置了推料机构，当完成称重作业后，通过液压杆可以推动着连接块，使其连接块底端安装的刮板可以推动着放料板表面的原料，将其从排料管排出，同时通过压缩弹簧的弹性特性，可以使其刮板与放料板紧密贴合，改变以往下料情况，使其下料的更为干净，防止放料板表面堆积有残料，影响二次称重作业时，造成称重不精准。