[实用新型]一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，包括工作台、传输齿带、第二拉绳、螺纹杆和显微相机模组，所述工作台的中部安装有传输齿带，所述齿辊的轴连接于工作台的内壁上，且齿辊位于传输齿带的内侧中部，并且齿辊的两端贯穿工作台的内壁安装有半齿轮，所述半齿轮的顶部连接有凸齿，且凸齿固定于移动块的底部，所述移动块的顶部连接有竖直顶板，且竖直顶板通过第二复位弹簧连接于活动槽中，所述第一拉绳的端部连接有轴杆，所述轴杆的中部套设有压板。该基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，可以进行自动固定检测，同时可以进行自动送料。

技术领域

本实用新型涉及软性线路板盲孔检测技术领域，具体为一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置。

背景技术

随着科技的发展，电子产品更加趋于轻薄化，软性线路板走进了众多电子产商的视野，在加工后需要对软性线路板进行检测，一般常用显微相机模组对其盲孔进行检测，然而现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置存在以下问题：

现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，在进行检测时，一般需要人工进行固定而后进行检测，不便于进行自动固定检测，同时，现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，需要人工送料较为繁琐，不便于进行自动送料。

所以我们提出了一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，以解决上述背景技术提出的现有的基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置不便于进行自动固定检测，同时不便于进行自动送料目前市场上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置，包括工作台、传输齿带、第二拉绳、螺纹杆和显微相机模组，所述工作台的中部安装有传输齿带，且工作台的左侧内部嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有齿辊，所述齿辊的轴连接于工作台的内壁上，且齿辊位于传输齿带的内侧中部，并且齿辊的两端贯穿工作台的内壁安装有半齿轮，所述半齿轮的顶部连接有凸齿，且凸齿固定于移动块的底部，并且移动块通过第一复位弹簧连接于滑槽中，而且滑槽开设于工作台的两侧内部，所述移动块的顶部连接有竖直顶板，且竖直顶板通过第二复位弹簧连接于活动槽中，并且活动槽开设于工作台的顶部，而且竖直顶板的外侧固定有第一拉绳，所述第一拉绳的端部连接有轴杆，且轴杆嵌入式轴安装于工作台的内部，并且轴杆的末端安装有第一扭力弹簧，所述轴杆的中部套设有压板，且压板贯穿连接于工作台的顶部，并且工作台的右侧壁上开设有竖槽，所述竖槽中连接有连接架，且连接架位于工作台的上方，并且连接架的底部安装有显微相机模组。

优选的，所述工作台右侧内部的移动块通过第二拉绳连接有螺纹杆，且螺纹杆轴连接于竖槽中，并且螺纹杆的底部安装有第二扭力弹簧，而且螺纹杆上套设有连接架。

优选的，所述凸齿等间距分布于移动块的底部，且凸齿与半齿轮相互啮合，并且移动块设计为三角结构。

优选的，所述竖直顶板设计为“十”字型结构，且竖直顶板的端部设计为半圆形结构，并且竖直顶板通过第二复位弹簧与活动槽之间构成竖直上下结构。

优选的，所述压板设计为弧形结构，且压板通过第一扭力弹簧和第一拉绳与轴杆之间构成转动结构。

优选的，所述连接架与竖槽之间相贴合，且连接架与竖槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于显微相机模组连续性全检的软性线路板盲孔检测装置；