[实用新型]一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器

说明书

本实用新型公开了一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，包括安装板和循环蒸馏机构；安装板：其上表面左侧设有物料箱，物料箱的右侧面设有冷却箱一，物料箱的内部设有框形箱，框形箱的内部设有左右和前后对称分布的条形管，条形管的内部均设有加热丝，框形箱的内部填充有导热油；循环蒸馏机构：设置于安装板的上表面，物料箱右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管与循环蒸馏机构左侧面的进液口相连，螺旋冷凝管的管体穿过冷却箱一的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的上表面，该带多级出口的循环式米酒蒸馏器，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求。

技术领域

本实用新型涉及米酒加工技术领域，具体为一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器。

背景技术

蒸馏米酒是把经过发酵的米酒原料，经过一次或多次的蒸馏过程提取的高酒度酒液，蒸馏米酒的制作原理是根据酒精的物理性质，采取使之汽化的方式，提取的高纯度酒液，因为酒精的汽化点是78.3℃，达到并保持这个温度就可以获得汽化酒精，如果再将汽化酒精输入管道冷却后，便是液体酒精，但是现有的米酒蒸馏器，在加热过程中，原材料的水分和其他物质也会掺杂在酒精中，而且无法实现对米酒的多级蒸馏，不便于对不同浓度的米酒进行收集，无法满足不同用户的需求，不能够增加热量与米酒的接触面积，降低工作效率，无法实现对米酒的快速均匀受热，增加成本的同时无法保证蒸馏的速度，不能够导向酒精挥发时的流向，降低蒸馏的效率，因此为解决此类问题的一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，包括安装板和循环蒸馏机构；

安装板：其上表面左侧设有物料箱，物料箱的右侧面设有冷却箱一，物料箱的内部设有框形箱，框形箱的内部设有左右和前后对称分布的条形管，条形管的内部均设有加热丝，框形箱的内部填充有导热油；

循环蒸馏机构：设置于安装板的上表面，物料箱右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管与循环蒸馏机构左侧面的进液口相连，螺旋冷凝管的管体穿过冷却箱一的内部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对米酒的多级蒸馏，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求，增加热量与米酒的接触面积，提高工作效率，实现对米酒的快速均匀受热，节省成本的同时保证蒸馏的速度，导向酒精挥发时的流向，提高蒸馏的效率。

进一步的，所述循环蒸馏机构包括蒸馏箱、L形管、冷却箱二、蛇形冷却管和支撑柱，所述蒸馏箱均匀横向设置于安装板的上表面右侧，物料箱右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管与最左侧的蒸馏箱左侧面进液口相连，安装板的上表面右侧和中部分别设有左右对称分布的支撑柱，两个距离相对靠近的支撑柱顶端均与对应的冷却箱二底端固定连接，相邻的两个蒸馏箱顶端出气口和左侧面进液口均通过L形管和蛇形冷却管相连，蛇形冷却管均位于对应的冷却箱二内部，实现对米酒的多级蒸馏，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求。

进一步的，所述循环蒸馏机构还包括加热箱、螺旋管和螺旋加热丝，所述加热箱分别设置于最左侧的蒸馏箱内部底端和中部的蒸馏箱内部底端，加热箱的内部底端均设有螺旋管，螺旋管的内部均设有螺旋加热丝，加热箱上表面均匀环形分布的换流口处均设有导热管，加热箱的内部均填充有导热油，螺旋加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，增加热量与米酒的接触面积，提高工作效率。

进一步的，所述物料箱的内部通过密封轴承转动连接有竖向的旋转轴，旋转轴的上端头穿过物料箱顶端密封轴承的轴孔并在端头处设有旋钮，旋转轴的外弧面上设有均匀分布的搅拌杆，实现对米酒的快速均匀受热，节省成本的同时保证蒸馏的速度。