[实用新型]一种活性炭卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种活性炭卸料装置，包括窑体，所述窑体外部设置有冷却管，所述冷却管进料口与窑体连接，所述冷却管出料口处设置有自动闭合装置，所述冷却管出口处下部固定有料斗，所述料斗上固定有开启装置。本实用新型通过增加冷却管，方便对活性炭进行降温后卸料，通过开启装置和自动闭合装置的设置方便，缩短料斗与卸料口之间的距离，减少活性炭二次破碎的现象。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，特别是涉及一种活性炭卸料装置。

背景技术

活性炭是一种黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭材料因其具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，具有较强的吸附性，在日常生产、生活中有着广泛的应用。活化炉是活性炭生产过程中用于物料活化的设备，活化炉在卸料过程时，卸料器设置于出料罩下部，出料时物料温度过高，卸料器与出料罩之间距离过大，出料时，活性炭容易破碎，影响后续工作进行。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中现有活化炉卸料时物料温度过高和卸料器与出料处距离较远，活性炭容易破碎的问题，提供一种活性炭卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种活性炭卸料装置，包括活化炉窑体，所述窑体外部设置有冷却管，所述冷却管进料口与窑体连接，所述冷却管出料口处设置有自动闭合装置，所述冷却管出口处下部固定有料斗，所述料斗上固定有开启装置。

进一步地，冷却管呈螺旋状缠绕至窑体外部。

进一步地，所述自动闭合装置包括扭簧和自闭闸板，所述自闭闸板通过扭簧与冷却管出料口连接。

进一步地，所述自闭闸板的面积大于冷却管出口处的面积。

进一步地，所述开启装置包括支撑部和开启部，所述支撑部固定于料斗上，所述开启部固定于支撑部上，所述开启部成扇形结构。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在窑体外部设置冷却管，方便出料时物料在冷却管内自然冷却，降低活性炭出料时的温度；冷却管呈螺旋状结构，增加物料冷却时间，便于进一步降低物料排出时的温度；通过在冷却管出口设置自动闭合装置，防止物料降温时在未转动至料斗处时随处掉落，造成活性炭破碎，影响物料的收集；通过在料斗上设置开启装置和自动闭合装置的设置，缩短料斗与出料处的距离，减少活性炭二次破碎的现象。

附图说明

图1是本实用新型一种活性炭卸料装置的结构示意图之一。

图2是本实用新型一种活性炭卸料装置的结构示意图之二。

附图中标号为：1为窑体，2为冷却管，3为开启装置，4为料斗，5为自闭闸板，6为扭簧，31为支撑部，32为开启部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1和图2所示，一种活性炭卸料装置，包括活化炉窑体1，所述活化炉窑体1能够在活化炉驱动装置的带动下自动旋转，窑体1外部设置有冷却管2，所述冷却管2呈螺旋状，所述冷却管2的进料口与窑体1连接，冷却管2出料口处设置有自动闭合装置，具体的，所述自动闭合装置包括扭簧6和自闭闸板5，所述自闭闸板5通过扭簧6与冷却管2出口处连接。冷却管2出料口处固定有料斗4，所述料斗4上固定有开启装置3，具体的，所述开启装置3包括支撑部31和开启部32，所述支撑部31固定于料斗4上，所述开启部32固定于支撑部31上，所述开启部32呈扇形结构，开启部32与自闭闸板5接触连接。