[实用新型]一种粘性浆料和固体粉料的连续混合装置

说明书

本实用新型公开了一种粘性浆料和固体粉料的连续混合装置，包括混合筒，所述混合筒底端两侧对称焊接有限位块，所述限位块底端中部固定安装有底板，所述底板顶端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端位于混合筒内部位置处连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面等距安装有剪切铰刀，通过混合筒、限位块、底板、驱动电机、排料口、搅拌杆、剪切铰刀、粘性浆料输入口、固体粉料输入口、搅拌电机和铰龙，剪切铰刀能将黏性物料剪切成细微粒，可以与固体粉料充分混合，便于后续干燥，同时能够改变物料进入到混合筒内部的速度，从而便于对混合筒内部物体之间的比例进行调配，降低了混合筒物料的调配难度。

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种粘性浆料和固体粉料的连续混合装置。

背景技术

混合装置广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要；

但是现有的黏性浆料干燥时由于其分散性差、物料成团，用各种方式干燥时都存在效率低、产品水分偏高的问题，黏性物料与固体粉料混合时，成团的物料也不易与粉料混合均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种粘性浆料和固体粉料的连续混合装置，可以有效解决上述背景技术中提出的黏性浆料干燥时由于其分散性差、物料成团，用各种方式干燥时都存在效率低、产品水分偏高的问题，黏性物料与固体粉料混合时，成团的物料也不易与粉料混合均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘性浆料和固体粉料的连续混合装置，包括混合筒，所述混合筒底端两侧对称焊接有限位块，所述限位块底端中部固定安装有底板，所述底板顶端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端位于混合筒内部位置处连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面等距安装有剪切铰刀，所述混合筒底端一侧开设有排料口，所述混合筒顶端一侧边部开设有粘性浆料输入口，所述混合筒顶端对应粘性浆料输入口一侧边部位置处开设有固体粉料输入口；

所述底板顶端对称焊接有定位条，两个所述定位条之间对称焊接有定位杆，所述定位杆外表面对称滑动连接有移动条，所述移动条顶端中部焊接有弧形条，所述定位条和移动条一端中部均通过螺纹连接有双向螺纹杆。

优选的，所述弧形条的内径和混合筒的外径相对，所述弧形条内壁边部和混合筒外表面边部之间相互贴合。

优选的，所述移动条的数量共设置为两个，两个所述移动条之间通过双向螺纹杆相对移动。

所述混合筒顶端中部对称焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端中部固定安装有矩形条，所述矩形条底端中部转动连接有转动套，所述转动套内壁底端通过螺纹连接有丝杆，所述矩形条顶端通过连接条连接有限位条，所述限位条底端两侧均安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过平键连接有铰龙。

优选的，所述搅拌电机和驱动电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述驱动电机和底板之间通过安装座连接。

优选的，所述铰龙的数量共设置为两个，两个所述铰龙分别位于粘性浆料输入口和固体粉料输入口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过混合筒、限位块、底板、驱动电机、排料口、搅拌杆、剪切铰刀、粘性浆料输入口、固体粉料输入口、搅拌电机和铰龙，剪切铰刀能将黏性物料剪切成细微粒，可以与固体粉料充分混合，便于后续干燥，同时能够改变物料进入到混合筒内部的速度，从而便于对混合筒内部物体之间的比例进行调配，降低了混合筒物料的调配难度。

2、通过定位条、定位杆、移动条、弧形条和双向螺纹杆，能够便于对混合筒中部进行定位，防止混合筒发生晃动的现象，进而使得混合筒安装的更加稳定。