[实用新型]一种滤芯折纸机风冷机构

说明书

为了解决传统的过滤芯折叠机3的过滤纸都是直线输出，输送距离较短，过滤纸与风机接触时间较短，过滤纸上的胶层无法冷却，散热时间不足，在折成滤芯后过滤纸之间易产生粘连的问题，本实用新型提出一种滤芯折纸机风冷机构，通过第一导料辊6和第二导料辊7将过滤纸支撑板5，增加了传输距离，增长了散热时间，再通过在第一导料辊6上部设置第一风机8，第二导料辊7之间设置第二风机9，对过滤芯折叠机3输出的过滤纸进行冷却，防止了在折成滤芯后过滤纸之间产生粘连；导料辊的外侧面设有防粘纹12，防粘纹12的形状为螺纹状，防粘纹12防止了过滤纸与导料辊之间产生粘连。

技术领域

本实用新型涉及滤芯折纸机技术领域，更具体地，涉及一种滤芯折纸机风冷机构。

背景技术

一般内燃机、燃气轮机在工作时均配备有空气、燃油、润滑油的滤清器，使用经过滤清器过滤后的纯净空气、燃油、润滑油，能保障设备的正常工作，能延长设备的使用寿命。滤芯是滤清器的重要组成部分，制造滤芯的一个关键工序是根据滤清器品种型号将滤芯纸折成一定高度的波形，目前滤芯纸折波大都采用辊式折纸机，在进行折纸工作时，传统的过滤芯折叠机3的过滤纸都是直线输出，输送距离较短，过滤纸与风机接触时间较短，过滤纸上的胶层无法冷却，散热时间不足，在折成滤芯后过滤纸之间易产生粘连。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决传统的过滤芯折叠机的过滤纸都是直线输出，输送距离较短，过滤纸与风机接触时间较短，过滤纸上的胶层无法冷却，散热时间不足，在折成滤芯后过滤纸之间易产生粘连的问题，本实用新型提出一种滤芯折纸机风冷机构，通过第一导料辊和第二导料辊将过滤纸支撑板，增加了传输距离，增长了散热时间，再通过在第一导料辊上部设置第一风机，第二导料辊之间设置第二风机，对过滤芯折叠机输出的过滤纸进行冷却，防止了在折成滤芯后过滤纸之间产生粘连；导料辊的外侧面设有防粘纹，防粘纹的形状为螺纹状，防粘纹防止了过滤纸与导料辊之间产生粘连。

一种滤芯折纸机风冷机构，包括过滤芯折叠机3的机架，过滤芯折叠机 3的过滤纸处设有送纸辊1和轧纸装置2，其特征在于：送纸辊1和轧纸装置 2之间设有散热装置4，散热装置4包括设置在过滤芯折叠机3的机架两侧边的两块相互对称的支撑板5，支撑板5之间转动设有导料辊，导料辊包括：第一导料辊6和第二导料辊7，相邻的第一导料辊6相互平行且间隔设置，相邻的第二导料辊7相互平行且间隔设置，所述相邻的第一导料辊6和第二导料辊7上下交错设置，所述第一导料辊6上部设置第一风机8，第二导料辊7之间设置第二风机9，第一风机8的风口对准第一导料辊6上的过滤纸，第二风机9风口对准第二导料辊7上的过滤纸。

进一步的，第一风机8和第二风机9均有多个风机串联组成。

进一步的，支撑板5上端设有延长板10，相互对称的支撑板5上的延长板10相互对称，第一风机8的两端端末与靠近该端末的延长板10固定连接。

进一步的，支撑板5为中空的框架结构，增加了过滤纸冷却过程中的空气流通。

进一步的，第二风机9的两端端末与靠近该端末的支撑板5的框架结构的支撑柱固定连接。

进一步的，第一风机8和第二风机9间隔相对垂直设置。

进一步的，导料辊包括导料辊轴11和套接在导料辊轴11外部的防粘纹 12，导料辊轴11的两端末分别与其靠近的支撑板5内壁转动连接。

进一步的，导料辊的外侧面设有防粘纹12，防粘纹12的形状为螺纹状，防粘纹12防止了过滤纸与导料辊之间产生粘连。

进一步的，支撑板5的上部连接第一导料辊6，支撑板5的下部间隔平行的连接第二导料辊7。