[实用新型]一种新型金属拉丝机

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，且公开了一种新型金属拉丝机，包括基板，所述基板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有进轮座，所述基板的上表面且位于固定柱的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有油箱，所述油箱的底部固定连接有导管，所述油箱的侧面固定连接有进油口。本实用新型通过对原线材进行润滑处理的方式，在进入工作区之前，先对原线材涂抹一层润滑油，在进行拉丝时，能够减少线材与模具之间的摩擦，避免了因为摩擦力产生大量的热，使模具一直处在高温中，容易发生热形变，造成模具的损坏，生产效率降低的问题，提高生产效率的同时延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种新型金属拉丝机。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或者棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件需要的原料处理要求，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝等金属制品的生产和预加工处理。

在使用金属拉丝机进行拉丝的过程中，通常要把原线材经过拉丝模，使线材不断从粗到细，在线材经过模具时，因为摩擦力产生大量的热，使模具一直处在高温中，容易发生热形变，造成模具的损坏，生产效率降低的问题，同时处理之后的线材卷绕在绕线轮上，当绕线轮上缠绕满线材时，不及时停止机器，绕线轮继续转动，处理之后的线材无法收集，造成大量线材浪费，机器卡死的现象，造成生产成本的浪费，现推出一种新型金属拉丝机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金属拉丝机，具备寿命长、节约成本、生产效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属拉丝机，包括基板，所述基板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有进轮座，所述基板的上表面且位于固定柱的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有油箱，所述油箱的底部固定连接有导管，所述油箱的侧面固定连接有进油口，所述导管上固定套接有开关，所述导管的另一端固定连接有润油器，所述基板的上表面且位于油箱的下方固定连接有收集箱，所述基板的上表面且位于支撑架的右侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有拉丝模，所述机箱的右侧固定连接有接收器，所述机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带，所述主动轮通过皮带与被动轮传动连接，所述被动轮的侧面固定连接有绕轮座，所述绕轮座的侧面固定连接有发射器，所述绕轮座上活动套接有绕线轮。

精选的，所述润油器的两侧开设有使得原线材通过的线孔，且线孔与原线材紧密贴合。

精选的，所述导管的内腔表面光滑，且导管位于油箱内的一端与油箱的底面在同一水平面上。

精选的，所述接收器与发射器相互配对，且接收器通过电线控制电机的开关。

精选的，所述主动轮和被动轮上均开设有凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

精选的，所述机箱的两侧设有使得线材通过的箱孔，且机箱设有使得皮带通过皮带孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对原线材进行润滑处理的方式，在进入工作区之前，先对原线材涂抹一层润滑油，在进行拉丝时，能够减少线材与模具之间的摩擦，避免了因为摩擦力产生大量的热，使模具一直处在高温中，容易发生热形变，造成模具的损坏，生产效率降低的问题，提高生产效率的同时延长了设备的使用寿命。