[实用新型]一种氧化铍陶瓷微波烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其包括密闭的炉体、设置在所述炉体内的微波发生装置、设置在所述炉体内的采用微波吸收材质制成辅助加热支架，所述氧化铍陶瓷放置在所述辅助加热支架上进行加热，所述辅助加热支架包括矩形的水平放置的底座和围绕所述底座转动设置的四个挡边部，所述挡边部具有竖直状态和倾倒状态。本实用新型能够使氧化铍陶瓷快速升温且受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及氧化铍陶瓷生产领域，具体涉及一种氧化铍陶瓷微波烧结炉。

背景技术

微波烧结是一种材料烧结工艺的新方法，其是利用微波加热来对材料进行烧结，它同传统的加热方式不同，微波烧结具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，提高生产效率和缩短了生产时间，在一定程度上还能缩短几个生产周期，但是由于氧化铍陶瓷的介电常数较低，在通常情况下无法采用微波加热。

现有的氧化铍陶瓷烧结工艺一般是先将粉末状物料进行配料并加入有机粘接剂(如石蜡、酒精或是石蜡与酒精的混合物)后得到混合料，再对混合料进行压制成型制得毛坯料件，然后烘干将有机粘接剂脱离出来，最后再进行烧结。在进行烧结时，通常采用燃料加热或者电加炉进行烧结，往往存在升温很慢、升温不均匀的问题。

如何设计一种烧结装置，使其能迅速均匀升温，缩短生产时间，降低生产成本，提高生产效率是急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种快速升温且均匀加热的氧化铍陶瓷烧结炉。

本实用新型的技术方案是：一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其包括密闭的炉体、设置在所述炉体内的微波发生装置、设置在所述炉体内的采用微波吸收材质制成辅助加热支架，所述氧化铍陶瓷放置在所述辅助加热支架上进行加热，所述辅助加热支架包括矩形的水平放置的底座和围绕所述底座转动设置的四个挡边部，所述挡边部具有竖直状态和倾倒状态。

上述技术方案中，当氧化铍陶瓷低于1200℃时采用挡边部竖直状态对齐加热，当氧化铍陶瓷超过1200℃时采用挡边部倾倒状态，避免阻碍微波加热氧化铍陶瓷。

优选的技术方案，其还包括用于支撑所述挡边部的调节杆，所述调节杆的上端支撑所述挡边部下端伸出所述炉体。

上述技术方案中，可以通过调节杆对炉体内的挡边部的状态进行调整，由竖直状态变成倾倒状态，操作简单。

进一步技术方案，所述挡边部与所述底座转动连接，在挡边部处于竖直状态时所述调节杆支撑在所述挡边部的外侧，当所述调节杆向下调节时，所述挡边部向外侧转动倾倒。

进一步技术方案，所述挡边部与所述炉体的底面转动连接，在挡边部处于竖直状态时所述调节杆支撑在所述挡边部的内侧，当所述调节杆向上调节时，所述挡边部向外侧转动倾倒。

优选的技术方案，所述挡边部的下部与所述微波烧结炉的底面具有间隙，所述挡边部的下方设置有支撑架。

优选的技术方案，还包括设置在所述炉体上的排气组件和检测排气组件排出气体的温度的测温组件。

优选的技术方案，所述辅助加热支架与所述氧化铍陶瓷之间还设置有隔热支架，所述隔热支架包括支架本体和多个用于支撑所述氧化铍陶瓷的隔热杆。

进一步技术方案，所述隔热杆包括与所述支架本体连接的下支撑杆和设置在所述下支撑杆上方的用于支撑所述氧化铍陶瓷的上支撑杆。

上述技术方案中，分段设置有助于提高隔热效果。

进一步技术方案，所述下支撑杆的上端部具有向下凹陷的第一锥面，所述上支撑杆的下端部具有向下凸起的第二锥面，且所述第一锥面的圆锥角大于所述第二锥面的圆锥角。

上述技术方案中，圆锥的顶点接触，进一步减小热传递，同时在放置氧化铍陶瓷前，上支撑杆也能有较好的稳定性。