[实用新型]一种可对轴类锻件进行局部加热的锻造设备

说明书

本实用新型公布了一种可对轴类锻件进行局部加热的锻造设备，包括操作台；所述操作台的上表面固定连接有加热罩和支撑架，所述加热罩的上表面固定连接有加热机，所述加热机的加热端延伸至加热罩的内部，所述支撑架呈7型设置，所述支撑架的顶壁固定嵌连有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有捶打头，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有捶打台。本实用新型可自动对轴类锻件进行取出，不需要人工操作，避免出现安全隐患，能够通过主动齿轮转动带动从动齿轮转动使得夹持的轴类锻件转动，使得轴类锻件的受热更加均匀，使锻造时的效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种可对轴类锻件进行局部加热的锻造设备，属于锻造技术领域。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。

现有的对轴类在进行局部加热锻造的时候需要人工进行操作，将待锻造轴的一端推入加热筒内进行加热，并通过带上隔热手套手动取出进行捶打，操作较为费力，锻件过烫手动操作容易存在安全隐患，且容易出现加热不均匀的情况，从而影响锻造效果。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种可对轴类锻件进行局部加热的锻造设备。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种可对轴类锻件进行局部加热的锻造设备，包括操作台；

所述操作台的上表面固定连接有加热罩和支撑架，所述加热罩的上表面固定连接有加热机，所述加热机的加热端延伸至加热罩的内部，所述支撑架呈7型设置，所述支撑架的顶壁固定嵌连有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定连接有捶打头，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定连接有捶打台，所述捶打台的顶端延伸至操作台的外部，所述操作台远离加热罩的一端上表面固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机分别位于捶打台的两侧，所述加热罩的一侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板均与操作台的上表面固定连接，两个所述第一电机的驱动端固定连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆远离两个第一电机的一端分别与两个支撑板的侧壁转动连接，两个所述螺纹杆的外表面共同螺纹套接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有两个固定板和一个固定座，两个所述固定板之间设置有从动齿轮，所述固定座位于两个固定板的一侧，所述固定座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有主动齿轮。

进一步的，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

进一步的，所述从动齿轮的内壁固定连接有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的驱动端均固定连接有弧形板。

进一步的，所述从动齿轮靠近两个固定板的两侧均固定连接有多个滑块，两个所述固定板靠近从动齿轮的一侧均开设有环形滑槽，所述环形滑槽与多个滑块滑动连接。

进一步的，所述操作台的底部固定连接有四个支撑腿。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型能够对不同大小的轴类锻件进行固定，并将其自动送入加热罩内部通过加热机对其进行局部加热，并可自动取出，不需要人工操作，避免出现安全隐患。