[实用新型]一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置

说明书

本实用新型提供了一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置，其包括炉体、电热丝、电控箱、砂轮底板存放板、电热丝挡板、炉盖、炉盖轨道、热电偶，其特征在于炉体和炉盖内铺设有保温石棉层，防止加热温度的散失，炉体内安装有电热丝，通过温度控制，去除粘合砂轮胶的粘性，使砂轮残片从砂轮底板上自动脱落，本实用新型能有效的拆除磨钢球砂轮底板上的砂轮残片，防止了磨钢球砂轮底板变形，也防止了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及轴承钢球制造的技术领域，具体为一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置。

背景技术

轴承钢球在硬磨工序使用的磨钢球砂轮粘合在砂轮底板上进行使用，当砂轮使用完毕时，剩下的砂轮残片很难去除干净，通过用大铁锤砸掉，不但清理不干净而且容易使砂轮底板变形，影响再次使用效果，通过用火焚烧去除胶的粘性，会造成环境污染，环保不允许，钢球制造企业急需寻找一种能够轻易拆除磨钢球砂轮底板上剩余砂轮残片的装置。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置，其包括炉体、电热丝、电控箱、砂轮底板存放板、电热丝挡板、炉盖、炉盖轨道、热电偶，其特征在于炉体和炉盖内铺设有保温石棉层，防止加热温度的散失，炉体内安装有电热丝，通过温度控制，去除粘合砂轮胶的粘性，使砂轮残片从砂轮底板上自动脱落，本实用新型能有效的拆除磨钢球砂轮底板上的砂轮残片，防止了磨钢球砂轮底板变形，也防止了环境污染。

其技术方案是这样的，一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置，其包括炉体、电热丝、电控箱、砂轮底板存放板、电热丝挡板、炉盖、炉盖轨道、热电偶。其特征在于炉体和炉盖内铺设有保温石棉层，保温石棉层厚度为5~10cm。电热丝安装在炉体中央，方便砂轮底板的均匀加热，电热丝外装有二块电热丝挡板，保护电热丝不被碰坏。炉体的左上方装有一个热电偶，方便炉温的控制。炉体的两侧各有1个固定把手通过与炉盖两侧的固定槽相连进行关紧炉盖。

所述的一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置，其特征在于：砂轮底板存放板设在炉体的底部中心位置，为“V”型结构，方便磨钢球砂轮底板的固定。

其进一步特征在于：炉体下方两侧各设有一根炉盖轨道，炉盖轨道呈三角形，炉盖安装在炉盖轨道上，炉盖下两侧各安装有二个滚轮，滚轮可在炉盖轨道上滚动。

其进一步特征在于：炉盖外侧上方有一个弧形把手，方便炉盖的打开和关闭。

附图说明：

图1为本实用新型一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置示意图。

具体实施方式：

见图1，一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置，其包括炉体1、电热丝2、电控箱3、砂轮底板存放板4、电热丝挡板5、炉盖6、炉盖轨道7、热电偶8，保温石棉11固定在炉体1的内侧，保护石棉61固定在炉盖2的内侧，保温石棉层厚度为5~10cm，电热丝2安装在炉体1的内侧中央，电热丝2外装有二块电热丝挡板5。电控箱3安装在炉体1上方，炉体1的左上方装有一根热电偶8，热电偶8通过热电偶导线81与电控箱3相连，方便炉温的控制。炉体1的两侧各有一个固定把手12通过与炉盖6两侧的固定槽62相连进行关紧炉盖6。砂轮底板存放板4设在炉体1的底部中心位置，为“V”型结构，二块电热丝挡板5与砂轮底板存放板4焊接在一起，炉体1下方两侧各设有一根炉盖轨道7，炉盖轨道7呈三角形，炉盖6安装在炉盖轨道7上，炉盖6下两侧各安装有二个滚轮64，滚轮64可在炉盖轨道7上滚动，炉盖6外侧上方有一个弧形把手63，方便炉盖的打开和关闭。

结合图1说明一种磨钢球砂轮底板的拆砂轮残片装置的工作原理：

用手握住炉盖6上的弧形把手63，拉开炉盖6，炉盖6在炉盖轨道7上通过滚轮64滚动打开炉盖6，使炉盖6与炉体1分离，把磨钢球砂轮底板吊放在砂轮底板存放板4上，关闭炉盖6，通过炉体1两侧的固定把手12伸到炉盖6固定槽62内，关紧炉盖6，打开电控箱3上的开关，对磨钢球砂轮底板进行加热，通过设置的温度和时间，使磨钢球砂轮底板上的砂轮胶失去粘性，磨钢球砂轮底板上的砂轮残片自动脱落，达到设定的时间后，松开固定把手12，使其脱离固定槽62，打开炉盖6，吊出磨钢球砂轮底板，清理干净砂轮残片，盖好炉盖6。