[实用新型]铝管皂化用框体结构

说明书

本实用新型涉及一种铝管皂化用框体结构，包括呈长方体状的框架，框架顶部开口，所述框架的四个侧面中部位于同一高度上分别设置有限位板，四根限位板上均开设有若干个定位槽，相对的两个定位槽间可拆卸地放置有定位条，交叉设置的若干个定位条构成若干个用于放置铝管的网格。本实用新型能够有效降低皂化框的成本投入，缩减生产成本，同时降低了不必要设备所带来的的过度占用厂房的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，特别是涉及一种铝管皂化用框体结构。

背景技术

除油又称为脱脂，在对铝管进行表面处理前必须去除其表面的油污，以保证镀膜层与基体结合牢固，目前常采用的方法是皂化性油脂处理方法就是将铝管放入低碱性溶液中进行浸泡皂化处理，但是由于铝管的径长不一，在将其放入架体进行皂化时，需要分别配置不同规格的框体，这无疑会带来生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种铝管皂化用框体结构，能够有效降低皂化框的成本投入，缩减生产成本，同时降低了不必要设备所带来的的过度占用厂房的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种铝管皂化用框体结构，包括呈长方体状的框架，框架顶部开口，所述框架的四个侧面中部位于同一高度上分别设置有限位板，四根限位板上均开设有若干个定位槽，相对的两个定位槽间可拆卸地放置有定位条，交叉设置的若干个定位条构成若干个用于放置铝管的网格。

可选地，所述框架、限位板、定位条均有不锈钢制成。

可选地，所述框架的底部为具有密孔的网板。

进一步地，所述网板由不锈钢构成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的铝管皂化用框体结构，通过在框架设置活体可拆的固定结构，使得网格的大小间隙可调，从而能够根据铝管的不同尺寸来调整适应，使得一个框体能够适应于多种的铝管在皂化时的放置，如此能够减少不必要的设备投入，降低生产成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的铝管皂化用框体结构的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、框架，2、限位板，3、定位槽，4、定位条，5、网板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。