[实用新型]一种航空工业荧光废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种航空工业荧光废水处理装置。包括反应罐体，所述反应罐体外部一侧安装有超声波功率控制器，所述反应罐体外部顶端安装有超声波发生器，所述反应罐体外部一侧连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器外部一侧安装有氧气瓶，所述反应罐体外部底端边缘处安装有灯架，本实用新型由超声波功率控制器和超声波发生器的配合向反应罐体内部发射超声波，协同氧气瓶和臭氧发生器将反应产生的臭氧导送至反应罐体内部与有机污染物进行氧化反应，并在灯架处的多个紫外线照射灯板对反应罐体内部提供紫外线灯光照射，发挥氧气、臭氧的氧化作用进行破乳降浊和脱色，提高COD去除率，同时实现污染物的高效去除。

技术领域

本实用新型涉及有机废水处理设备技术领域，具体为一种航空工业荧光废水处理装置。

背景技术

荧光废水是工业乳化油的一种，是表面活性剂将水与油进行乳化作用后形成的复合界面的乳化液体系，改变了油和水两者之间的物理和化学性质，变为相当稳定的胶体。应用于工业乳化油处理方法一定程度的上也适用于荧光废水处理。通常处理乳化油废水时第一步是要将其进行破乳处理将乳化油废水中的水和油分离开，然后进行COD、悬浮物的去除、脱色处理等单元。国内外主要采用酸化、超声波、混凝、气浮、磁分离、萃取、盐析等几种破乳方法对该荧光渗透液废水进行破乳研究，但这些方法有的因为处理费用高，有的因为处理效果差，均未取得令人满意的效果。破乳后水体中仍含有较高含量的溶解性有机物，需要进一步的物理吸附或化学氧化深度处理，使其达到国家或企业回收要求或排放标准

目前对荧光废水处理工艺比较简单，所处理的荧光废水COD含量均在 3000-5000mg/L之间，对于高浓度的荧光废水没有深入进行详细分析和总结，同时普遍存在处理效率不高，处理成本较高的问题，同时处理工艺并没有将荧光废水内污染物，特别是有毒污染物彻底降解，使处理后会产生固体危险废物，间接的产生新的污染物。因此需要分析荧光废水水质特性，难降解有机物成分，氧化效率不高的原因，寻找高效、低成本、绿色环保处理技术将是未来的一个重要研究方向，使污染物实现无害化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种COD去除率高、有机污染物氧化彻底和高效绿色的航空工业荧光废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空工业荧光废水处理装置，包括反应罐体，所述反应罐体外部一侧安装有超声波功率控制器，所述反应罐体外部顶端安装有超声波发生器，所述反应罐体外部一侧连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器外部一侧安装有氧气瓶，所述反应罐体外部底端边缘处安装有灯架。

进一步的，所述灯架顶端表面均匀嵌入安装有紫外线照射灯板，且所述紫外线照射灯板的数量为十二个。

进一步的，所述超声波发生器外部一侧与所述超声波功率控制器之间通过连接导线电性连接，所述超声波发生器外部底端固定卡接安装有固定支架。

进一步的，所述臭氧发生器外部一侧与所述反应罐体之间和所述臭氧发生器外部另一侧与所述氧气瓶之间均通过橡胶软管贯通连接，且所述橡胶软管内部对应所述氧气瓶外部出口位置处嵌入安装有止回阀。

进一步的，所述反应罐体外部一侧底端开设有荧光废水接口，所述反应罐体外部另一侧顶端开设有絮凝剂投放口。

进一步的，所述超声波发生器以及所述橡胶软管靠近所述超声波发生器端部均没入在所述反应罐体内部液面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：