[实用新型]一种箱型无氧化热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种箱型无氧化热处理炉，包括炉体、空腔、磁条一和磁条二，所述炉体一侧壁上成型有所述空腔，所述空腔内壁上设置有所述磁条一，所述磁条一与所述空腔通过卡槽连接，所述空腔内设置有炉门，所述炉门与所述炉体通过合页连接，所述炉门外壁上设置有密封圈，所述密封圈与所述炉门通过螺钉连接，所述密封圈一侧设置有所述磁条二，所述磁条二与所述密封圈通过卡槽连接。有益效果在于：本实用新型通过设置磁条一和磁条二，且两者的磁性相反，进而在装置工作过程中，磁条一与磁条二吸附在一起，可对炉体与炉门之间的缝隙进行磁封，防止外界空气进入装置内部，保证装置的无氧化处理效果，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及无氧化热处理炉技术领域，具体涉及一种箱型无氧化热处理炉。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来， 逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式，这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

现有的箱型无氧化热处理炉在使用过程中由于装置内部为真空状态，进而导致外界气压大于装置内部气压，同时由于炉门与炉体之间是通过密封圈进行密封，进而做不到完全密封，然后外界空气便会通过其间隙进入装置内部，影响装置的无氧化处理效果，降低装置实用性，此外，现有的箱型无氧化热处理炉在使用过程中由于炉体内的热量不能流动，进而导致炉体内部的热量不均匀，使工件受热不均匀，影响工件的处理效果，降低装置功能性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种箱型无氧化热处理炉，解决了现有的箱型无氧化热处理炉在使用过程中由于装置内部为真空状态，进而导致外界气压大于装置内部气压，同时由于炉门与炉体之间是通过密封圈进行密封，进而做不到完全密封，然后外界空气便会通过其间隙进入装置内部，影响装置的无氧化处理效果，降低装置实用性，以及现有的箱型无氧化热处理炉在使用过程中由于炉体内的热量不能流动，进而导致炉体内部的热量不均匀，使工件受热不均匀，影响工件的处理效果，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种箱型无氧化热处理炉，包括炉体、空腔、磁条一和磁条二，所述炉体一侧壁上成型有所述空腔，所述空腔内壁上设置有所述磁条一，所述磁条一与所述空腔通过卡槽连接，所述空腔内设置有炉门，所述炉门与所述炉体通过合页连接，所述炉门外壁上设置有密封圈，所述密封圈与所述炉门通过螺钉连接，所述密封圈一侧设置有所述磁条二，所述磁条二与所述密封圈通过卡槽连接。

进一步的，所述炉体上端设置有真空泵，所述真空泵与所述炉体通过螺钉连接，所述真空泵上插接有真空管道，所述真空管道另一端与所述炉体插接。

通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述真空泵通过所述真空管道将所述炉体内部抽成真空状态，进而保证装置无氧化对工件进行热处理。

进一步的，所述炉体内两侧壁上均设置有加热板，所述加热板与所述炉体通过螺钉连接，所述炉体内壁之间设置有托板，所述托板与所述炉体通过螺钉连接，所述托板上成型有通孔。

通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述加热板对所述炉体内部进行加热，进而使其对工件进行热处理，所述通孔可便于装置内部的热量流动。

进一步的，所述炉体一侧壁上插接有循环管道，所述循环管道上设置有循环泵，所述循环泵与所述循环管道插接，所述循环泵与所述炉体通过螺钉连接，所述循环管道外壁上嵌套有保温套。