[实用新型]电机铁芯清洁设备

说明书

本实用新型公开了电机铁芯清洁设备，在清洁箱体外设有待清洁区，以及使待清洁区形成封闭区域的导流罩和向封闭区域内吹气的气嘴；清洁区下方与清洁箱体内部形成连通；清洁箱体内设有压力缓释环、调节风门，在导流罩、压力缓释环、调节风门之间形成正压区；清洁箱体内形成负压区，负压区中部固定设置有导流隔板，导流隔板上开设有将从压力缓释环排出的气引流到清洁箱体内底部的导流口，导流隔板的下方形成预沉降区；清洁箱体内一侧设置有多级分离净化装置，多级分离净化装置的进气口处于负压区的中部一侧。通过本申请铁芯清洁设备的清洁的铁芯具有更高的表面清洁度，且能够对清洁下来的废物进行多级收集处理，避免对环境和其它产品产生污染。

技术领域

本实用新型涉及一种电机铁芯清洁设备。

背景技术

关于新能源电机铁芯清洁当前市场上超声波、高压气体清洁两个主要方向，超声波清洗虽然可以达到一个很高的标准，但由于铁芯烘干需要一个完整的产线支撑，当前只停留在试验验证结果阶段，由于产量低风险大批量量产暂时没有见到相关的报道，行业内也未见同行采用。高压气体清洁是当前业内生产厂家初步采用的一个结果略差但可量产化的一个方向，由于市场上无此成熟设备，各家都属于自己研发。当前已知的方案有直接吹气和封闭式负离子空气吹气两种，直接吹气对直接吹气的产品效果尚可，但由于是开放空间，异物质会吹散在空气中并对现场和其他产品产生污染；封闭式负离子吹气方式虽解决了环境污染问题，但在小空间内高压吹气时，没有形成一个稳定的单向气流，导致异物质被吹气后没有有效地被单向气流带出铁芯范围，从而降低了清洁效能。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种提高清洁度且能够避免环境污染的电机铁芯清洁设备。

实现本实用新型的技术方案如下

电机铁芯清洁设备，包括清洁箱体，清洁箱体外的上方设置有供待清洁电机铁芯放置的待清洁区，清洁箱体外的上方设置有将待清洁区及置入待清洁区的待清洁电机铁芯罩在其中以形成封闭区域的导流罩，以及向待清洁区封闭区域内吹气的气嘴；

清洁区下方设置有与清洁箱体内部形成连通的连通口；

处于连通口下方的清洁箱体内设置有与连通口形成连通的压力缓释环，压力缓释环下方设置调节风门，在导流罩、压力缓释环、调节风门三者之间形成正压区；

在清洁箱体内处于待压力缓释环的下方形成负压区，负压区中部固定设置有导流隔板，导流隔板上开设有将从压力缓释环排出的气引流到清洁箱体内底部的导流口，导流隔板的下方形成预沉降区；

清洁箱体内一侧设置有多级分离净化装置，多级分离净化装置的进气口处于负压区的中部一侧。

进一步地，为了将由正压区排出的气有序地引流到负压区，所述导流隔板布置于调节风门的正下方，导流口正对着调节风门。

进一步地，为了对由正压区排出的气进行缓释，所述压力缓释环内为锥形腔，压力缓释环的口径小的一端朝下布置。

进一步地，为了实现导流罩的自动升降动作，提升自动化，所述清洁箱体外固定设置有支架，在支架上设置有驱使导流罩升降动作的升降驱动机构，升降驱动机构包括升降气缸、连接架，所述升降气缸安装于支架上，连接架安装于升降气缸的驱动端，导流罩与连接架固定连接。

进一步地，为了更好的对待清洁电机铁芯进行吹气清洁，所述连接架上安装有旋转电机，所述气嘴布置于导流罩内，气嘴为旋转气嘴，旋转电机的驱动端与旋转气嘴连接，以驱使旋转气缸在导流罩内旋转吹气。

进一步地，为了更好的进行分离净化，所述多级分离净化装置采用三级分离净化，其包括第一级涡旋分离装置、第二级涡旋分离装置、第三级末端过滤装置，第一级涡旋分离装置的进气口为多级分离净化装置的进气口，第一级涡旋分离装置的出气口与第二级涡旋分离装置的进气口形成连通，第二级涡旋分离装置的出气口与第三级末端过滤装置的进气口形成连通，第三级末端过滤装置的出气口连通抽气设备。