[实用新型]一种铁路煤炭运输所用抑尘剂的速溶机

说明书

本申请涉及抑尘产品生产设备领域，提供一种铁路煤炭运输所用抑尘剂的速溶机。该速溶机包括拨料装置、射流混合装置和溶解器；抑尘剂原料通过匀速拨料装置投入利用文丘里效应制作的射流混合装置中，射流混合装置形成的负压将抑尘剂和水吸入腔体迅速混合，完成初步溶解；然后经管道送至溶解器高速切割，并产生高速离心搅拌；完全打碎溶解的溶液通过溶解器出口处直径小于1mm的孔洞流至物料出口，然后送入搅拌罐。所述速溶机不但能使抑尘剂溶解充分，不产生沉淀物、漂浮物，而且溶解速度快、生产效率高，还不易堵塞溶液转排泵；同时还能实现节能、节时以及操作简便的效果。

技术领域

本申请涉及抑尘产品生产设备领域，尤其涉及铁路煤炭运输所用抑尘剂的速溶机。

背景技术

一直以来，铁路都是煤炭运输的主要方式。但在运输过程中，路基、道岔和路轨设施会造成颠簸，加上风力作用等原因，列车中表层煤炭易散落地面，不仅导致煤炭损失和煤尘污染，还给铁路运输带来严重的安全隐患。

目前，防治煤炭散落比较常用且有效的方法是在煤炭表面喷洒溶解后的化学抑尘剂。由于抑尘剂能够迅速捕捉粉尘微粒，并将微粒、微尘牢牢吸附、团聚，加上抑尘剂还具有良好的成膜特性，可以有效地固定尘埃并在物料表面形成防护膜，从而起到抑尘、防尘的作用。

在实际使用过程中，大多直接将抑尘剂投入搅拌罐中溶解后使用，然而抑尘剂因自身胶性作用，遇水迅速形成黏糊块状，加上搅拌罐容量大(5-10立方米)，搅拌机只能以30-80转/分钟的低速进行搅拌，因而无法充分打碎形成的黏糊块状抑尘剂，导致抑尘剂溶解效果差。

同时，以10立方米的搅拌罐为例，生产一罐溶液需要搅拌3-4小时，生产效率低下；加之溶液静置会产生大量沉淀，影响溶液质量，还容易堵塞喷洒喷头。整个抑尘剂溶解过程不但耗能、耗时、耗人工，还易堵塞溶液转排泵，降低设备使用寿命。

实用新型内容

本申请旨在提供一种铁路煤炭运输所用抑尘剂的速溶机，用于解决现有技术中抑尘剂溶解效果差、易大量沉淀、搅拌时间长，还易堵塞溶液转排泵的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种铁路煤炭运输所用抑尘剂的速溶机，所述速溶机包括：拨料装置、射流混合装置和溶解器。

所述拨料装置包含拨料器、转动横轴、料斗和螺旋传输装置，所述拨料器套于所述转动横轴上，所述转动横轴活动固定于所述料斗中；所述螺旋传输装置位于所述料斗的底部，并设置在所述转动横轴的正下方。

所述射流混合装置包含涡旋漏斗和射流器，所述涡旋漏斗包含上口和下口，所述涡旋漏斗的下口设置在所述射流器的入口和出口之间；所述涡旋漏斗的上口设置于所述螺旋传输装置一端端头的正下方。

所述溶解器的入口通过管路连接所述射流器的出口，所述溶解器的出口连接物料出口。

优选的，所述拨料装置采用匀速操作，在5-50HZ范围内变频调速。

优选的，所述拨料器有多个，多个拨料器串联排布。

优选的，所述涡旋漏斗的上口直径大于下口直径。

优选的，所述溶解器的转动速度设置为1400转/分钟。

优选的，所述溶解器的出口规律排布有孔洞，所述孔洞的直径小于1mm。

优选的，所述转动横轴为蜗杆式装置。

优选的，所述速溶机还包含阀门和接口，所述阀门的一端通过管路连接所述射流器的入口；所述接口连接在所述阀门的另一端，用于连接水源。

优选的，所述速溶机还包括外框架、电控柜和底座，所述拨料装置、所述射流混合装置、所述溶解器和所述电控柜排布于所述外框架内；所述外框架置于所述底座上。

优选的，所述外框架呈半敞开式。