[实用新型]一种进给系统及双动力轴深孔钻床

说明书

一种进给系统及双动力轴深孔钻床，包括：驱动电机；以及用于安装进给部件的上导向座，所述上导向座上开设有贯通所述上导向座的通孔，连接杆的一端与第一下导向座连接，连接杆的另一端穿过所述通孔后与第二下导向座；所述第一下导向座通过联轴结构与所述驱动电机连接，以传输驱动电机的动力。本实用新型通过在待钻孔工件两端的两个相对方向的双动力轴同时进行钻孔，一次作业可完成3米以内的深孔钻孔，加工效率高、精度高，解决了深孔加工跑偏严重，孔对接度不好，加工后直线度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及深孔钻床技术领域，特别涉及一种进给系统及双动力轴深孔钻床。

背景技术

数控深孔钻床是一种专门类机械加工设备。数控深孔钻床广泛地应用于军工、航天、汽车和模具行业等零件的深孔加工。所谓深孔，一般是指孔深与孔径之比大于10，甚至到100或100以上的孔。但是，随着军工、航天、汽车和模具行业的飞速发展，待深孔加工的零件种类以及数量日益增多，对钻杆箱的加工能力越来越苛刻。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种进给系统及双动力轴深孔钻床，通过在待钻孔工件两端的两个相对方向的双动力轴同时进行钻孔，钻孔精度高，加工效率高。

(二)技术方案

为解决上述问题，根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种进给系统，包括：驱动电机；以及用于安装进给部件的上导向座，所述上导向座上开设有贯通所述上导向座的通孔，连接杆的一端与第一下导向座连接，连接杆的另一端穿过所述通孔后与第二下导向座；所述第一下导向座通过联轴结构与所述驱动电机连接，以传输驱动电机的动力。

进一步的，所述工件支撑装置包括：基座、两个滚轮部和进给部；所述基座与所述床身连接，两个所述滚轮部间距布置于所述基座上，用于支撑所述待钻孔工件；所述进给部与所述基座连接，所述进给部配置为驱动两个所述滚轮部移动，以调整所述待钻孔工件的相对位置。

进一步的，还包括：钻杆支撑装置；所述钻杆支撑装置设置于所述钻杆箱和所述工件支撑装置之间，用于支撑所述钻杆刀具；所述钻杆支撑装置包括：基座、支撑架和钻杆套；所述基座与所述床身连接，所述支撑架与所述基座连接，所述钻杆套与所述支撑架连接，所述钻杆套用于套设所述钻杆刀具。

进一步的，所述钻杆箱包括钻轴箱体、传动部、驱动部、钻杆轴和基座；所述基座与所述床身连接，所述钻轴箱体设置于所述基座上，所述传动部与所述钻轴箱体连接，所述钻轴箱体和所述驱动部通过所述传动部内设置的传动带连接，所述钻轴箱体与所述驱动部之间的相对位置能够调整。

进一步的，还包括：授油器；所述授油器设置于靠近所述待钻孔工件两端的位置，且位于所述待钻孔工件下方，用于支撑顶紧所述待钻孔工件，对所述待钻孔工件进行定位的同时为所述钻杆刀具提供导向。

进一步的，还包括：冷却排屑过滤系统；所述冷却排屑过滤系统靠近所述钻杆箱设置，所述钻杆箱带动所述钻杆刀具旋转的同时，废屑从靠近所述钻杆箱的一端排出，进入所述冷却排屑过滤系统。

根据本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供了一种双动力轴深孔钻床，包括以上所阐述的进给系统。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型的进给系统及双动力轴深孔钻床是深孔加工设备，主要用于轧辊产品的深孔加工，待钻孔工件固定在深孔加工设备的中间位置，待钻孔工件两端的两个相对方向的双动力轴同时进行钻孔，一次作业可完成3米以内的钻孔，加工效率高。同时，双动力轴刀具旋转进给在轧辊轴径下方位进行钻孔的结构设计，有效解决了轧辊深孔加工跑偏严重，孔对接度不好，加工后直线度差的问题，以提高钻孔精度。