[实用新型]一种点冷却定向装置

说明书

本实用新型公开了一种点冷却定向装置，包括铸件孔，所述铸件孔内开设有冷却腔，所述铸件孔上套设有盖体，所述盖体的左右两侧均螺纹安装有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆贯穿盖体，所述第一螺纹杆的一端固定安装有推板，所述盖体内的上部固定安装有套筒，所述套筒的外表面均匀设置有橡胶圈，所述盖体的底部安装有隔水板。本实用新型设置了盖体、第一螺纹杆、推板、套筒和橡胶圈，可以在对铸件孔进行冷却时，很好的对冷却腔进行密封住，确保冷却效果好；同时还设置了隔水板、挡板、第二螺纹杆和进水口，可以使对铸件孔的孔壁进行冷却时，可以先冷却壁厚端然后再冷却壁薄端，使铸件孔的孔壁冷却均匀，且实现了定向冷却。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种点冷却定向装置。

背景技术

冷却系统是压铸模和压铸工艺的重要组成部分，而点冷却是冷却系统中的重要部分，一般主要应用在型芯和抽芯上。铸件产品上的圆孔通常采用点冷却形式进行冷却，可以均匀地冷却孔壁，使铸件产品质量达到稳定效果。

有些铸件产品上的圆孔壁厚不均，有一部分孔壁比较厚，铝液在此凝固慢、温度高，使产品孔内容易产生拉模、缩凹等质量上的不良情况，需要大量的降温冷却处理。但是，另一部分孔壁比较薄，铝液在此正常凝固，不需要过多的降温冷却处理，否则薄壁处冷却过多，会导致产品孔内容易产生汤洄、欠铸等质量上的不良情况。

在使用现有的点冷却定向装置时存在以下问题：

1、有些铸件产品上的圆孔壁厚不均，所以壁厚处和壁薄处降温处理不均匀，容易导致铸件质量上的不良情况；

2、在对铸件产品上的圆孔壁进行冷却时，气密性不好，使冷却水容易泄露，导致冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点冷却定向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点冷却定向装置，包括铸件孔，所述铸件孔内开设有冷却腔，所述铸件孔上套设有盖体，所述盖体的左右两侧均螺纹安装有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆贯穿盖体，所述第一螺纹杆的一端固定安装有推板，所述盖体内的上部固定安装有套筒，所述套筒的外表面均匀设置有橡胶圈，所述盖体的底部安装有隔水板，且所述隔水板贯穿进冷却腔且与冷却腔的内壁抵接，所述隔水板内开设有空腔，所述空腔内滑动安装有挡板，所述挡板内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆贯穿出盖体，所述隔水板的左右两侧均开设有进水口，且所述进水口与空腔连通，且两个所述进水口不在同一水平高度。

优选的，两个所述推板相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均固定安装有转盘。

优选的，所述盖体的左侧安装有进水管，所述盖体的右侧安装有出水管，且所述进水管和出水管均贯穿进冷却腔。

优选的，所述进水管和出水管内均安装有阀门，且所述阀门为电磁阀。

优选的，所述铸件孔的内部分为壁厚端和壁薄端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了盖体、第一螺纹杆、推板、套筒和橡胶圈，可以在对铸件孔进行冷却时，很好的对冷却腔进行密封住，确保冷却效果好；

2、本实用新型同时还设置了隔水板、挡板、第二螺纹杆和进水口，可以使对铸件孔的孔壁进行冷却时，可以先冷却壁厚端然后再冷却壁薄端，使铸件孔的孔壁冷却均匀，且实现了定向冷却。

附图说明

图1为本实用新型一种点冷却定向装置的正视剖视图；

图2为本实用新型一种点冷却定向装置的正视图；

图3为图1中A部分结构的放大示意图。