[实用新型]一种铅丝生产用连续型自动称重设备

说明书

本实用新型涉及铅丝生产技术领域，且公开了一种铅丝生产用连续型自动称重设备，包括工作台，所述工作台顶部从左至右依次固定连接有第一安装块、第二安装块、侧板、第三安装块和支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至顶板底部且固定连接有安装箱。该铅丝生产用连续型自动称重设备，通过开启第三电机带动凸轮旋转，凸轮旋转推动摆动杆摆动，通过摆动杆与推杆固定连接带动推杆向左移动，进行将称重器顶部称重完成的铝丝推入输送孔内部，最终落入收集箱进行收集，实现了在使用过程中无法间歇式的对称重完成的铝丝进行收集的目的，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及铅丝生产技术领域，具体为一种铅丝生产用连续型自动称重设备。

背景技术

铅丝通常是指电路上常用的熔断保险丝，一般用于闸刀式开关，为保护电器及线路，有较强电流通过时，保险丝会快速熔断，及时切断电源，避免较强电流将线路及电器击坏，旧时指镀锌的铁丝，不易生锈，颜色像铅，故名叫铅丝。

在铅丝生产过程中需要对其质量进行称重处理，因此对于铅丝生产用连续型自动称重设备的使用必不可少，称重设备顶部容易落入灰尘残渣，影响测量精准，传统的铅丝生产用连续型自动称重设备无法对其表面进行自动清理，且在使用过程中无法间歇式的对称重完成的铅丝进行收集，故而提出一种铅丝生产用连续型自动称重设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅丝生产用连续型自动称重设备，具备自动清理，且在使用过程中可以间歇式的对称重完成的铝丝进行收集等优点，解决了传统的铅丝生产用连续型自动称重设备无法对其表面进行自动清理，且在使用过程中无法间歇式的对称重完成的铝丝进行收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清理，且在使用过程中可以间歇式的对称重完成的铝丝进行收集目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅丝生产用连续型自动称重设备，包括工作台，所述工作台顶部从左至右依次固定连接有第一安装块、第二安装块、侧板、第三安装块和支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至顶板底部且固定连接有安装箱，所述安装箱内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至安装箱底部且固定安装有刷板，所述第一安装块顶部与顶板底部之间活动连接有输送组件，所述第二安装块顶部固定连接有位于刷板下方的称重器，所述支撑杆左侧从上至下依次固定连接有弹簧和第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述弹簧左侧固定连接有一端贯穿侧板并延伸至其左侧的推杆，所述第三安装块顶部活动连接有一端与推杆外侧固定连接且一侧与凸轮左侧贴合的摆动杆，第一安装块顶部开设有一端贯穿并延伸至工作台底部的输送孔，所述工作台底部固定连接有位于输送孔下方的收集箱。

优选的，所述工作台底部左右两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿呈对称分布。

优选的，所述安装箱内部为中空，安装箱内壁底部开设有通孔。

优选的，所述输送组件包括支撑柱，支撑柱固定连接在第一安装块顶部，支撑柱顶部固定连接有第一支耳，顶板底部固定连接有位于安装箱左侧且位于第一安装块上方的第二支耳，第一支耳与第二支耳内部均活动连接有滚轮，两个滚轮之间传动连接有传送带，传送带外侧固定连接有隔板，第二支耳前侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿第二支耳前侧与右侧滚轮固定连接。

优选的，所述隔板的数量为六个，六个隔板呈等距离分布。

优选的，所述收集箱内部为中空，收集箱内壁顶部呈开口状，收集箱正面设置有拉门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铅丝生产用连续型自动称重设备，具备以下有益效果：