[实用新型]一种模具翻转设备

说明书

本实用新型公开了一种模具翻转设备，包括底座，所述底座一端安装有支撑架，所述支撑架上设置有翻转机，所述翻转机固定安装在支撑架上方，所述翻转机前方设置有L型翻转架，所述L型翻转架通过转轴安装在翻转机内；所述L型翻转架底板上设置有第一磁吸点，所述第一磁吸点内部设置有压力传感器；所述翻转机上设置有控制器，所述控制器内设置有主板，所述主板上设置有MCU和供电模块；本实用新型提供一种模具翻转设备，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型的有益效果是翻转机在翻转L型翻转架上放置的金属模具的过程中，由电生磁效应使得磁吸点产生磁力，吸附住金属模具，使金属模具从L型翻转架翻转到托板上的过程中不会掉落。

技术领域

本实用新型涉及一种翻转设备，具体是一种模具翻转设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型金属模具的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现金属模具外形的加工。

现有技术在加工金属模具时，通常需要对模具进行翻转进而对不同模具的不同位置进行加工，有时需要将金属模具翻转，但现有技术不能够方便地将金属模具夹起翻转后释放，需要用到非常复杂的机械结构，因此成本较高，目前有的采用人工翻转，作业强度大，危险性大，也有采用吊车翻转，作业不便，不好操作，也有采用模具翻转设备，但是结构相对复杂且稳定性不好，容易使金属模具在翻转的过程中掉落。

为此，发明人综合各类因素提出了一种模具翻转设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具翻转设备，包括底座，所述底座一端安装有支撑架，所述支撑架上设置有翻转机，所述翻转机固定安装在支撑架上方，所述翻转机前方设置有L型翻转架，所述L型翻转架通过转轴安装在翻转机内；所述L型翻转架底板上设置有第一磁吸点，所述第一磁吸点内部设置有压力传感器；所述翻转机上设置有控制器，所述控制器内设置有主板，所述主板上设置有MCU和供电模块。

工作时：首先将金属模具放置在L型翻转架上接触到磁吸点，磁吸点下方安装的压力传感器将压力信号传输到控制器，控制器中供电模块向磁吸点供电，由电生磁效应使得磁吸点产生磁力，吸附住金属模具，当翻转的金属模具旋转90度立起的时候，L型翻转架上磁吸点中压力传感器的压力信号消失，控制器断开供电，L型翻转架上的磁吸点磁力消失，金属模具从L型翻转架上落下；本实用新型的有益效果是翻转机翻转L型翻转架上设置的金属模具的过程中，不会使金属模具从L型翻转架翻转的过程中掉落。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座另一端设置有机仓，所述机仓固定安装在底座上，所述机仓内设置有升降机构；所述机仓正对翻转机的方向上设置有托板，所述托板活动安装在机仓内的升降机构上，便于根据转运金属模具的尺寸大小，通过升降机构调整托板的高度，方便接收接收从L型翻转架落下的转运金属模具。

作为本实用新型的再进一步方案：所述机仓包括上机仓和下机仓，所述升降机构包括动力机构和丝杆滑块结构；所述动力机构设置在下机仓内，所述丝杆滑块结构设置在上机仓内；所述动力机构包括伺服电机和减速器，所述伺服电机和减速器固定安装在下机仓内壁上；所述伺服电机上安装有输出轴，所述输出轴将伺服电机和减速器连接在一起；所述减速器另一端安装有螺丝杆，所述螺丝杆活动安装在轴承上，所述轴承固定安装在下机仓顶部，所述螺丝杆上端穿过轴承伸入上机仓内。

作为本实用新型的再进一步方案：所述丝杆滑块结构包括螺丝杆，所述螺丝杆顶部活动安装在轴座上，所述轴座固定安装在上机仓顶部；所述螺丝杆右侧与螺丝杆平行且竖直位置设有滑杆，所述滑杆顶部固定安装在上机仓顶部，所述滑杆底部固定安装在下机仓顶部；所述螺丝杆上活动安装有丝杆螺母，所述滑杆上活动安装有滑筒；所述丝杆螺母右侧和滑筒左侧通过连接块固定连接在一起。