[实用新型]一种PCB自动化分料装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB自动化分料装置，包括机架、设置于机架顶部前端的输送驱动轴、与输送驱动轴两端转动连接的摆杆、连接两个摆杆尾端的输送被动轴、设置于机架上且与输送驱动轴驱动连接的驱动电机，输送被动轴和输送驱动轴上均套有橡胶辊，输送被动轴和输送驱动轴橡胶辊之间连接有传动带，机架上设有倾翻气缸，倾翻气缸的气缸杆与摆杆连接，摆杆之间连接有连接杆，传动带为依次绕过输送被动轴和输送驱动轴橡胶辊的橡胶圈。本实用新型通过摆动的摆杆以及摆杆上的输送驱动轴和输送被动轴实现转动带上下摆动，便于将PCB导入不同高度的传输带输出，将不同的PCB不良品进行快速分拣，结构简单，体积小，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及PCB技术领域，特别涉及一种PCB自动化分料装置。

背景技术

PCB作为常用的电子元器件，在PCB生产过程中会产生不良品，因此需要对生产完成后的PCB进行分拣，传统通过机械手和人工分拣，效率低，成本高，机械手分拣设备体积较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种PCB自动化分料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB自动化分料装置，包括机架、设置于所述机架顶部前端的输送驱动轴、与所述输送驱动轴两端转动连接的摆杆、连接两个所述摆杆尾端的输送被动轴、设置于所述机架上且与所述输送驱动轴驱动连接的驱动电机，所述输送被动轴和所述输送驱动轴上均套有橡胶辊，所述输送被动轴和所述输送驱动轴橡胶辊之间连接有传动带，所述机架上设有倾翻气缸，所述倾翻气缸的气缸杆与所述摆杆连接，所述摆杆之间连接有连接杆，所述传动带为依次绕过所述输送被动轴和所述输送驱动轴橡胶辊的橡胶圈。

上述设计中通过摆动的摆杆以及摆杆上的输送驱动轴和输送被动轴实现转动带上下摆动，便于将PCB导入不同高度的传输带输出，将不同的PCB不良品进行快速分拣，结构简单，体积小，工作效率高。

作为本设计的进一步改进，所述传动带沿所述输送驱动轴轴线方向排列分布，便于对不同宽度PCB进行输送。

作为本设计的进一步改进，所述机架左右两侧各通过螺栓连接有一个过渡臂，所述过渡臂之间连接有过渡杆，所述过渡杆上设有过渡轮，所述过渡轮位于所述输送驱动轴前侧。过渡杆和过渡轮便于将PCB导入，便于PCB平稳过渡。

作为本设计的进一步改进，所述过渡臂尾端通过螺栓与所述机架连接，所述过渡杆连接在所述过渡臂前端，所述机架上设有前后延伸的限位杆，所述限位杆前端抵止所述过渡臂后侧，所述限位杆上设有前后延伸的条形孔，所述机架上设有与所述条形孔配合的滑销，所述机架上设有贯穿所述条形孔头部压在所述限位杆上的锁紧螺栓。过渡臂采用悬臂结构，便于调整过渡杆位置，适用与不同高度设备衔接，通用性好。

作为本设计的进一步改进，所述限位杆前端为弧形，便于对过渡臂紧密接触。

作为本设计的进一步改进，所述过渡轮上套有橡胶圈，增加对PCB缓冲性能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过摆动的摆杆以及摆杆上的输送驱动轴和输送被动轴实现转动带上下摆动，便于将PCB导入不同高度的传输带输出，将不同的PCB不良品进行快速分拣，结构简单，体积小，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面剖面示意图。

图2是本实用新型的正面剖面示意图。

在图中1.机架，2.倾翻气缸，3.连接杆，4.输送驱动轴，5.过渡轮，6.输送被动轴，7.传动带，8.摆杆，9.条形孔，10.限位杆，11.滑销，12.锁紧螺栓，13.过渡臂，14.橡胶圈，15.驱动电机，16.橡胶辊，17.过渡杆。

具体实施方式