[实用新型]新型十字轴式万向联轴器

说明书

本实用新型公开了一种新型十字轴式万向联轴器，包括联动轴，联动轴的两端分别固定连接有十字联轴头，联动轴包括花键轴和轴套，花键轴滑动连接在轴套内，花键轴上绕其周向均匀设有多个键齿，所述键齿沿花键轴的长度方向设置，所述键齿的截面呈梯形，轴套的内壁沿其长度方向开设有与键齿啮合的键槽，花键轴上开设有环形油槽和直线油槽，所述直线油槽分别设置在每个键齿的顶面，所述环形油槽绕花键轴周向至少开设有一条，环形油槽与直线油槽交汇连通，轴套的侧壁上开设有注油孔，注油孔与其中一条环形油槽连通。本实用新型能够提供一种新型十字轴式万向联轴器，提高润滑性能和延长润滑效果，避免传动过程中形成刚性摩擦损坏联动轴。

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器，尤其涉及一种新型十字轴式万向联轴器。

背景技术

十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器。利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。能广泛应用于起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。

从联动轴能否伸缩的角度进行分类，十字轴式万向联轴器可分为伸缩型和无伸缩型，伸缩型的特征为联动轴中的轴在轴套内可以沿轴向方向移动（主要为微小量的延长），给传动提供轴向余量，防止高速转动过程中联轴器出现由于震动导致的轴偏移，但是，现有伸缩型万向联轴器缺乏良好的润滑措施，长时间的工作后，联动轴的轴与轴套只能进行基本的整体转动，无法较好的轴向移动，不能实现其应具备的功能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型十字轴式万向联轴器，提高润滑性能和延长润滑效果，避免传动过程中无法实现轴向移动，损坏联动轴。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

新型十字轴式万向联轴器，包括联动轴，联动轴的两端分别固定连接有十字联轴头，联动轴包括花键轴和轴套，花键轴滑动连接在轴套内，花键轴上绕其周向均匀设有多个键齿，所述键齿沿花键轴的长度方向设置，所述键齿的截面呈梯形，轴套的内壁沿其长度方向开设有与键齿啮合的键槽，花键轴上开设有环形油槽和直线油槽，所述直线油槽分别设置在每个键齿的顶面，所述环形油槽绕花键轴周向至少开设有一条，环形油槽与直线油槽交汇连通，轴套的侧壁上开设有注油孔，注油孔与其中一条环形油槽连通。

可选地，所述环形油槽设置有三条。

可选地，相邻两个键齿之间的花键轴表面上开设有多个盲孔，每个盲孔内均嵌设有石墨粒。

可选地，所述注油孔设置有两个且对称设置。

可选地，所述注油孔连通在环形油槽与直线油槽交汇处。

可选地，注油孔朝外的一侧为锥形结构。

可选地，十字联轴头包括叉形接头，叉形接头上设置有两个同轴向的端孔，相对的两个叉形接头通过十字轴连接，十字轴设有四个相互垂直的轴颈，各轴颈分别穿过一个端孔并通过轴承与所述端孔转动连接。

可选地，端孔内于轴承的外侧安装有用于轴向定位的孔用挡圈，端孔内于滚针轴承的内侧安装有橡胶油封。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用花键传动，可提供足够的传动扭矩，在进行维护时，从注油孔注入的润滑黄油，可沿环形油槽和直线油槽布满花键轴与轴套之间，同时辅以石墨粒，在联动轴滑移过程中石墨粒被研磨，形成固体润滑粉末，可起到润滑作用，上述两种润滑方式结合，可避免形成刚性摩擦以致损坏联动轴。环形油槽和直线油槽内储存的润滑黄油，还可延长润滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的组合结构示意图；

图2是本实用新型中花键轴的结构示意图；

图3是花键轴的侧视图；