[实用新型]一种双螺杆挤出机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机用上料装置，包括支撑台和机器本体，运输管的内壁上转动连接有两根转轴，且两根转轴的侧壁上接触连接有同一运输带，运输带的上侧设有多根滚轴，运输管的上端贯穿设有第一条形孔，第一条形孔内设有多个纵向切割机构，运输管的上端固定连接有矩形盒，且矩形盒内设有横向切割机构。本实用新型通过滑动滑块使延长板在第一条形孔内滑动，有利于使延长板下端的滚刀对运输带上的材料进行纵向切割，进而有利于材料呈等宽的条形状，同时通过第二电机使圆盘带动连杆转动，有利于使切刀对运输带上端的材料进行横向切割，进而避免了进入机器内的量不稳定影响生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机用上料装置。

背景技术

随着社会的发展，导致塑料品种增多，塑料制品的质量要求不断提高，以及制品形状规格的多样化，对于塑料制品的挤出成型，单螺杆挤出机无法胜任的领域也逐渐增多，双螺杆挤出机涌入塑料加工行业的台数迅速增长，它具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特。

然而在对双螺杆挤出机上料时，通常直接将材料投入机器内，导致加料位置不固定，从而提高了材料在机器内加工的时间，降低了生产相率，并且由于材料加入机器内的量不稳定，可能会导致出料不均匀，从而影响生产的速度和产品的质量。

为此，我们提出一种双螺杆挤出机用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆挤出机用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双螺杆挤出机用上料装置，包括支撑台和机器本体，所述支撑台的上端固定连接有运输管，所述运输管倾斜设置，且其远离支撑台的一端固定连接有弧形导管，所述弧形导管位于机器本体的上侧，所述运输管的内壁上转动连接有两根转轴，且两根转轴的侧壁上接触连接有同一运输带，所述运输带的上侧设有多根滚轴，且多个所述滚轴的两端与运输管的上顶壁通过直杆连接，多根所述滚轴的一端均穿过运输管向外延伸，且其延伸端与转轴通过传动机构连接，所述运输管的上端贯穿设有第一条形孔，所述第一条形孔内设有多个纵向切割机构，所述运输管的上端固定连接有矩形盒，且矩形盒内设有横向切割机构。

优选地，所述传动机构包括固定连接在运输管侧壁上的机箱，所述机箱的内底壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴的侧壁上固定连接有蜗杆，其中一根所述转轴穿过运输管向外延伸，且其延伸端与其中一根滚轴位于运输管外侧的一端均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选地，多个所述滚轴位于机箱内的一端均固定连接有链轮，且多个链轮通过链条连接。

优选地，所述纵向切割机构包括分别滑动连接在运输管上顶壁与上端的滑块，且两个滑块固定连接有同一延长板，所述延长板远离滑块的一端向运输管内延伸，且其延伸端开设有矩形缺口，所述矩形缺口内转动连接有滚刀，所述运输管的上端固定连接有刻度尺，所述位于运输管上端的滑块与刻度尺对应设置，且其远离刻度尺一端的侧壁上螺纹连接有与运输管固定的旋钮。

优选地，所述横向切割机构包括固定连接在矩形盒侧壁上的第二电机，所述第二电机的驱动轴穿过矩形盒向内延伸，且其延伸端固定连接有圆盘，所述圆盘远离第二电机的侧壁上固定连接有圆杆，所述矩形盒的内底壁上开设有贯穿运输管的第二条形孔，所述圆杆的侧壁上转动套接有连杆，且连杆穿过第二条形孔向运输管内延伸，所述连杆的延伸端设有切刀，所述切刀的上端固定连接有两块直板，且两块直板相对的侧壁上与连杆转动连接。

优选地，所述圆杆位于圆盘远离中心的位置，所述第二条形孔与切刀为滑动连接，且第二条形孔的左右侧壁上均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有与切刀连接的限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：