[实用新型]一种模切机用废料收集装置

说明书

本实用新型涉及模切机装置技术领域，具体公开了一种模切机用废料收集装置，支撑箱体的上表面设置有与模切头对应的模切孔，支撑箱体内设置有腔体，模切孔与腔体连通，腔体内壁靠近顶端连接的支撑板的中心套装有电机，电机竖直向下的动力输出端固定套接有主动齿轮，支撑板上表面位于电机两侧的位置分别转动套接有第一、二旋转刮板，第一、二旋转刮板中心轴贯穿支撑板底面的一端分别固定套接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与主动齿轮啮合，支撑板的两端位置分别设置有漏孔，第一旋转刮板和第二旋转刮板的底面设置有刷毛，腔体底面的居中位置开设有排废孔；解决了模切机不便于对废料进行收集的问题。

技术领域

本实用新型涉及模切机装置技术领域，具体为一种模切机用废料收集装置。

背景技术

模切机又裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

实际需求决定了模切产品的形状，为了满足不同模切产品的需求，模切材料被模切机的模切头冲切成不同形状，因此被切除的模切材料就需要与模切产品分离，即排除废料，现有模切机不便于对废料进行收集，因此有必要对其进行设计改进。

实用新型内容

本实用新型针对解决目前模切机不便于对废料进行收集的问题，设计了一种模切机用废料收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机用废料收集装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上表面设置有与模切头对应的模切孔，所述支撑箱体内设置有腔体，所述模切孔的底端与所述腔体连通，所述腔体内壁的靠近顶端位置水平连接有支撑板，所述支撑板的中心位置套装有电机，所述电机竖直向下的动力输出端固定套接有主动齿轮，所述支撑板上表面位于所述电机两侧的位置分别转动套接有第一旋转刮板和第二旋转刮板，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板中心轴贯穿所述支撑板底面的一端分别固定套接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合，所述支撑板的两端位置分别设置有漏孔，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板的底面设置有刷毛，所述腔体底面的居中位置开设有排废孔。

优选的，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板分别由中间块以及均匀连接于中间块外壁的刮板组成，所述刷毛分别垂直固定连接于刮板的底面上。

优选的，所述腔体内腔的底面为凹球面。

优选的，所述第一旋转刮板和第二旋转刮板分别设有三个刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的废料收集装置在模切头对板材进行冲切时，废料由模切孔落入腔体内的支撑板上，电机通过主动齿轮和第一、二从动齿轮驱动第一旋转刮板和第二旋转刮板旋转，从而使得废料被刮至漏孔处，废料进一步落入腔体底部后从排废孔排出，以达到便于收集废料的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图。

图中：1-支撑箱体；11-模切孔；12-腔体；13-排废孔；2-支撑板；21-漏孔；3-电机；31-主动齿轮；4-第一旋转刮板；41-第一从动齿轮；5-第二旋转刮板；51-第二从动齿轮；6-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。