[实用新型]一种异径管箍朝向调整装置

说明书

一种异径管箍朝向调整装置，包括固定架、调整气缸、旋转气缸和旋转座；所述旋转气缸的输出端向上伸出，且与旋转座连接；所述旋转座为可容纳管箍的U型结构；所述旋转气缸的缸体滑动连接在固定架上，且旋转气缸连接调整气缸的输出端；所述调整气缸可以推动旋转气缸移动；所述旋转座的两侧内壁上均设有气囊；两侧所述气囊均通过气管与抽气泵连接；所述旋转座的底部设有压力传感器；所述压力传感器根据压力变化控制气泵向气囊充放气。本实用新型采用调整机构对异径管箍的朝向进行调整，相比于之前人工矫正的方式节省了人力物力，提高了调整效率。并且气囊可以将异径管箍在旋转时进行箍紧，防止在调向时异径管箍错位，造成下一单元不能进行相应操作。

技术领域

本实用新型涉及一种调整装置，尤其是一种异径管箍朝向调整装置。

背景技术

管箍，又称内螺纹直接头、内牙直接、管古，是水暖管件的一种，用于连接两根相同公称通径的外螺纹管子或管件。管箍有有等径和异径两种。攻丝是管箍加工中十分重要的程序。

异径管箍的形状并不规则，由于其是有缩颈的圆筒状玛钢管件，只有两个比较规则的面，就是圆筒的两个侧面：大端面和小端面，如何在众多的零件中找到这两个面是比较困难的；其次，由于加工机器的加工要求，在异径管箍上料时，大端面和小端面必须区分出来，使其大端面或小端面按照指定朝向进入加工机器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以调整管箍朝向并将调整中的异径管箍夹紧的异径管箍朝向调整装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种异径管箍朝向调整装置，包括固定架、调整气缸、旋转气缸和旋转座；所述旋转气缸的输出端向上伸出，且与旋转座连接；所述旋转座为可容纳管箍的U型结构；所述旋转气缸的缸体滑动连接在固定架上，且旋转气缸连接调整气缸的输出端；所述调整气缸可以推动旋转气缸移动；所述旋转座的两侧内壁上均设有气囊；两侧所述气囊均通过气管与抽气泵连接；所述旋转座的底部设有压力传感器；所述压力传感器根据压力变化控制气泵向气囊充放气。

上述的异径管箍朝向调整装置，所述旋转气缸通过滑轨和滑块滑动连接在固定架上；所述滑轨安装在固定架上，其一端位于输料轨道的末端，另一端位于下一加工操作单元的入料口；所述滑块与滑轨滑动配合；所述旋转气缸固接在滑块上。

上述的异径管箍朝向调整装置，还包括方向识别组件；所述方向识别组件可以判断输送单元末端的异径管箍朝向。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用调整机构对异径管箍的朝向进行调整，相比于之前人工矫正的方式节省了人力物力，提高了调整效率。并且气囊、气管和气泵配合可以将异径管箍在旋转时进行箍紧，防止在调向时异径管箍错位，造成下一单元不能进行相应操作。上述调整过程可以调整管箍的朝向，减少人工参与的误差，有效提高了调整效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转座的侧面结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视图；

图4是气囊鼓起将异径管箍夹紧的结构示意图。

图中各标号表示为：1、输送单元；2、调整单元；3、输料轨道；4、方向传感器；5、感应挡板；6、滑块；7、旋转气缸；8、滑轨；9、调整气缸；10、旋转座；11、气管；12、异径管箍；13、气囊；14、压力传感器。

具体实施方式