[实用新型]一种注塑机操作箱转轴结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机操作箱转轴结构，所述转轴结构包括转轴、大转轴、固定块，螺钉、以及环形组件；所述固定块设置在所述大转轴上；所述转轴与所述固定块连接，并可基于所述固定块转动；所述转轴通过所述固定块插设于所述大转轴，并可基于所述大转轴转动；所述转轴上设置有所述环形组件，所述转轴上设有用来匹配所述环形组件的凹槽；所述大转轴上设置有用于限位的螺钉。本实用新型提供的注塑机操作箱转轴结构，转轴通过固定块插设于大转轴，转轴上设有环形组件，通过增减环形组件数量或改变其材质，使得转轴通过固定块插设于大转轴时方便调节两者之间过松或过紧的问题，大转轴的外形的结构可进行更改，实现不同操作箱实际转动情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体来说涉及一种注塑机操作箱转轴结构。

背景技术

注塑机它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，被广泛应用于国防、汽车、建材、包装、农业、等各个领域，占有重要地位。工作人员希望注塑机工作时机器平稳，能使物料均匀的进行塑化，零件拆卸也要方便，要达到这个要求，对注塑机操作箱的操作箱转轴结构也提出了更高的要求。

现有技术中，塑机操作箱转轴结构复杂，成本高；操作箱转轴结构的转轴转动时，如果存在过松或过紧问题，需要拆卸转轴进行调节，操作不方便；操作箱转轴结构的固定块单薄，可承载荷小，整个操作箱在取料过程中容易抖动，操作不方便；操作箱转轴结构无法让操作箱旋转到某一位置时锁定，会出现自动转动的现象，起不到限位的作用。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机操作箱转轴，简化其结构，节约注塑机成本，提高注塑机稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种注塑机操作箱转轴，所述转轴结构包括，转轴、大转轴、固定块，螺钉以及环形组件；所述固定块设置在所述大转轴上；所述转轴与所述固定块固定连接接，并可基于所述固定块转动；所述转轴通过所述固定块插设于所述大转轴，并可基于所述大转轴转动；所述转轴上设置有所述环形组件，所述转轴上设有用来匹配所述环形组件的凹槽；所述大转轴上设置有用于限位的螺钉。

可选的，所述大转轴外呈L形结构，也可为长方形结构、环形结构等，以实现各类复杂的操作箱转动形式。

可选的，所述固定块进一步包括第一固定块、第二固定块，所述第一固定块、第二固定块设置在所述大转轴的相对两端，所述环形组件设在所述固定块与所述大转轴之间。

可选的，所述大转轴其中一端的上下两侧安装有所述第一固定块，另外一端的上、下、前三侧安装有所述第二固定块。使得所述的第二固定块作为整个转轴结构的受力点，从而使得整体转轴结构较稳定，不易晃动。

可选的，所述固定块对应有所述转轴，所述转轴进一步包括第一转轴、第二转轴，所述第二转轴通过第二固定块与所述大转轴连接，同时第二固定块通过所述螺钉连接操作箱盖板；所述第一转轴通过第一固定块与大转轴连接，同时第一固定块通过所述螺钉连接前挡箱。

可选的，所述转轴上的凹槽数量为一个或一个以上。

可选的，所述凹槽可等距离设于所述转轴上。

可选的，所述凹槽可设于所述转轴顶端、中端，所述顶端凹槽安装有所述环形组件平垫圈，所述中端凹槽安装有所述环形组件O型密封圈。其中，可通过O型圈的数量和材质以及O型圈与大转轴的间隙调节阻尼大小，使得阻尼调节方便。

可选的，所述螺钉套有所述环形组件弹簧垫圈。

可选的，所述第一固定块靠近大转轴的内侧面端安装有用于限位的螺钉，防止操作箱转动幅度过大。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种注塑机操作箱转轴，具备以下有益效果：