[实用新型]基于悬挂式受迫振动棒储样容器的实验室自动称样装置

说明书

本实用新型涉及检验检测设备技术领域，尤其涉及一种基于悬挂式受迫振动棒储样容器的实验室自动称样装置，基于悬挂式受迫振动棒储样容器的实验室自动称样装置，包括振动台以及位于所述振动台并且可同所述振动台振动的盛样容器，所述盛样容器包括容器本体以及悬挂于容器本体内的振动棒，所述振动棒用于对所述容器本体内的试样进行振动并实现试样从容器本体的出样孔出样，所述振动棒包括第一振动棒以及与第一振动棒活动连接的第二振动棒，所述第一振动棒与所述容器本体内部的悬挂振动孔活动连接，设计了一种新型的T型悬挂式受迫振动棒，内挂于试样盛样容器，不仅起到振动试样的作用，而且还避免出样孔堵塞现象发生，借此实现了盛样容器内试样的连续定量分取和自动称重。

技术领域

本实用新型涉及检验检测设备技术领域，尤其涉及一种基于悬挂式受迫振动棒储样容器的实验室自动称样装置，可广泛应用于农林牧渔业、采矿业、制造业、科研和技术服务业、水利环境和公共设施管理业及教育业等行业，尤其适用于地矿、环保、农业、冶金、林业、医药、食品和建材等系统的实验室检测。

背景技术

在检验检测领域的实验室，称取样品是实验室最常见且必须的操作之一，凡进行定量分析的实验测试工作，样品准确定量称取是保证分析测试数据准确的首要步骤和前提。目前在检验检测领域的实验室，一般用电子天平称取样品，称样方式还是依赖传统的纯人工手动操作，用电子天平人工手动称取试样存在的问题和不足是：1、样品交叉污染。因一样多称，不同称样人员（或同一称样人员）多次使用同一称样刀（勺）造成样品间的潜在相互交叉污染，影响后续分析测试质量。2、出错率高。因是人工操作，常造成样品和器皿对应错号等误操作，直接造成返工。3、恒量称取样品时，样品称取的准确性难以现场逐一判定和验证；非恒量称取样品时，数据一般手工逐一记录，不能自动即时存储。4、整个称样过程须人工值守，操作人员须保持双臂架持状态，易疲劳，劳动强度大， 难以连续生产，生产效率低。5、整个称样过程完全依赖人工操作，人工成本高，经济效益低。因所需称样人员多，人员管理难度及成本均增大。

为解决人工称样存在的以上问题和不足，彻底改变劳动组织模式，可采用机器人代替人工称样，实现实验室称取样品全自动化。但使用机器人称样，首先需要解决的技术及工艺问题，就是如何以可控方式从储样容器中连续快速无污染地取出部分少量试样或试料。常用的符合技术要求且较经济方便的方式是通过微孔或狭缝振动出样。但是，在检验检测领域的实验室，用于分析测试的试样或试料粒度较小，为粉状，一般为20目～325目，即0.85mm～0.045mm，大多在120目～200目之间，即0.250 mm～0.074mm；又因为须一样多称（即：一件样品分析测试多个元素或项目，因限于当前技术水平和工艺，只能采取多种分析测试方法才能全部完成该件样品的分析测试任务，该件样品就必须单独称取多次），储样容器中的试样一般不能少于10克～50克，致使在容积较小的储样容器中试样会形成层级压力，在振动出样过程中，由于试样颗粒之间存在的层级压力、附着力、凝聚力、静电作用和分子间作用力等原因，极易在粉体试样中造成架拱、鼠洞、搭桥和粘连等现象，造成振动出样失败，致使机器人称样自动化程序不能完成。

在现有技术中，中国专利201820596711.3-一种固体粉末进样装置，公开了一种进样装置，通过振动漏斗实现进样，并且在漏斗内设置可旋转的玻璃棒，玻璃棒下端的凹槽可带动固体粉末均匀从玻璃漏斗中流入到测量仪器中，实现进样。但是在使用过程中还是无法实现对位于玻璃漏斗内部的整体的固体粉末进行振动搅拌的作用，随着振动漏斗持续不断的振动，内部的固体粉末还是存在层级压力造成粉末无法正常向下流动的缺陷，造成振动出样失败。

因此，根据上述缺陷，有必要进一步提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种基于悬挂式受迫振动棒储样容器的实验室自动称样装置，可实现储样容器持续不断出样，并且避免出现固体粉末架拱、鼠洞、搭桥和粘连等现象。

本实用新型的技术方案是：