[实用新型]一种多孔莫来石制陶瓷燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种多孔莫来石制陶瓷燃烧器，包括内筒，所述内筒的外侧固定安装有外壳，且内筒的内部设置有多孔莫来石陶瓷介质，所述外壳的上表面开设有通口，且通口延伸至内筒上且与内筒的内腔相连通，所述通口的内部设置有四棱台块，且通口与四棱台块与相匹配设置，所述四棱台块与多孔莫来石陶瓷介质固定连接，所述四棱台块的上表面固定安装有压紧板，所述四棱台块的外侧套接有密封垫，且密封垫的顶端延伸至压紧板与外壳之间。该多孔莫来石制陶瓷燃烧器，通过设置通口、四棱台块与压紧板，并将多孔莫来石陶瓷介质固定在四棱台块的底部，从而就方便了人们对多孔莫来石陶瓷介质的拆装更换，满足了实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种多孔莫来石制陶瓷燃烧器。

背景技术

油、煤炭在开采过程中产生大量低浓度、低热值伴生气、煤矿瓦 斯等，石油、化工、制造、冶金、制药等行业在生产中也会产生大量低浓度、低热值工艺尾气，这些气体在自然条件不能连续、稳定燃烧， 因此通常无法利用，但直接排放不但浪费能源而且污染环境。

目前的燃烧方法是利用多孔介质（如多孔莫来石制的陶瓷介质结构）实现该气体在自然条件下稳定连续燃烧，以便对燃烧产生的热能进行利用，由于介质本体在长时间的使用过程中会出现老化等因素，但目前的燃烧器不设有用于更换介质的结构，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多孔莫来石制陶瓷燃烧器，解决了由于介质本体在长时间的使用过程中会出现老化等因素，但目前的燃烧器不设有用于更换介质的结构的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多孔莫来石制陶瓷燃烧器，包括内筒，所述内筒的外侧固定安装有外壳，且内筒的内部设置有多孔莫来石陶瓷介质，所述外壳的上表面开设有通口，且通口延伸至内筒上且与内筒的内腔相连通，所述通口的内部设置有四棱台块，且通口与四棱台块与相匹配设置，所述四棱台块与多孔莫来石陶瓷介质固定连接，所述四棱台块的上表面固定安装有压紧板，所述四棱台块的外侧套接有密封垫，且密封垫的顶端延伸至压紧板与外壳之间，所述压紧板的前后两端均通过搭扣与外壳相扣接。

采用上述方案，通过设置通口、四棱台块与压紧板，并将多孔莫来石陶瓷介质固定在四棱台块的底部，从而就方便了人们对多孔莫来石陶瓷介质的拆装更换，满足了实际的使用需求；通过设置密封垫，再配合四棱台块的形状以及通口，实现了四棱台块与通口之间的密封连接，避免了气体泄漏的情况发生；通过设置搭扣，实现了压紧板的扣接安装。

优选的，所述内筒与外壳之间形成保温腔，且保温腔的内部固定安装有保温板。

采用上述方案，通过设置保温腔与保温板，能够对内筒进行保温，降低内筒内部燃烧产生的热量的流失速度。

优选的，所述内筒的内部固定安装有两个定位方框，两个所述定位方框分别位于多孔莫来石陶瓷介质的两侧并与多孔莫来石陶瓷介质相接触。

采用上述方案，通过设置定位方框，实现了对多孔莫来石陶瓷介质位置的限定，避免其在气流作用下出现歪斜损坏情况。

优选的，所述内筒的一端固定安装有稳流筒，且稳流筒的内部固定安装有等距分布的若干波浪稳流板，相邻的两个所述波浪稳流板之间形成透气间隙。

采用上述方案，通过设置稳流筒、波浪稳流板与透气间隙，利用波浪稳流板的波浪形结构对不稳定的气流进行缓冲，使其能够均匀稳定的进入到内筒的内部，有利于该气体的充分稳定燃烧。

优选的，所述搭扣的外侧设置有U形板，且U形板的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑槽的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与滑块的上表面固定连接，所述滑块与外壳固定连接。