[实用新型]一种金属标牌蚀刻装置

说明书

本实用新型公开了一种金属标牌蚀刻装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部左侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内部固定安装有活性炭网，所述净化箱的上部安装有排气管，所述净化箱的右侧安装有通气管，所述通气管上连通有进气管，且所述进气管贯穿进箱体，所述箱体的内部顶端中部固定安装有隔板，所述隔板上开设有矩形口。本实用新型设置了抽风机、喷气管、第一喷头和电热丝，对蚀刻好的金属标牌进行蚀刻好以后，对金属标牌进行烘干处理，增强了其功能性；同时还设置了滤网和第二水泵，使蚀刻液过滤后重新抽进储液箱；设置了净化箱和活性炭网，对蚀刻时产生的气体进行过滤后排出，防止污染空气。

技术领域

本实用新型涉及金属标牌加工技术领域，具体为一种金属标牌蚀刻装置。

背景技术

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，在生产金属标牌过程中，也经常使用上述蚀刻手段，即向金属板材表面浇淋蚀刻液，使需要蚀刻的文字或者图案蚀刻出来。现行的对金属表面的蚀刻操作多是人工浇淋蚀刻液，或者将金属表面放入盛有蚀刻液的容器内，人工晃动容器进行。

在使用传统金属标牌蚀刻装置时存在以下问题：

1、只有对金属铭牌蚀刻的功能，并没有对蚀刻后的铭牌进行快速的烘干处理；

2、对于蚀刻液没有进行回收利用，且蚀刻时产生的气体没有处理，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属标牌蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属标牌蚀刻装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部左侧固定安装有净化箱，所述净化箱的内部固定安装有活性炭网，所述净化箱的上部安装有排气管，所述净化箱的右侧安装有通气管，所述通气管上连通有进气管，且所述进气管贯穿进箱体，所述箱体的内部顶端中部固定安装有隔板，所述隔板上开设有矩形口，所述箱体的上部右侧固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端连通有出气管，且所述出气管贯穿进箱体，所述箱体的内部右侧上端固定安装有喷气管，所述喷气管的左端与隔板的右侧固定连接，所述喷气管的右端与箱体的右侧内壁固定连接，所述喷气管上连通有多个第一喷头，所述箱体的内部喷气管的下端固定安装有电热丝，所述箱体的内部左侧上端固定安装有喷水管，所述喷水管的右端与隔板的左侧固定连接，所述喷水管的左端与箱体的左侧内壁固定连接，所述喷水管上连通有多个第二喷头，所述箱体的内部下端转动安装有丝杆，所述箱体的右侧下端固定安装有电机，所述电机的输出轴与丝杆的右端固定连接，所述丝杆上螺纹安装有多个丝套，所述丝套的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板上开设有多个通孔，所述箱体的左侧固定安装有储液箱，所述储液箱的上部连通有第一进水管，所述第一进水管上安装有第一水泵，所述第一水泵的出水端连通有第一出水管，所述第一出水管与喷水管连通，所述储液箱的底部连通有第二进水管，所述第二进水管上安装有第二水泵，所述第二水泵的出水端连通有第二出水管，所述第二出水管与箱体连通，所述底座的上部箱体的右侧固定安装有控制器，所述电机、抽风机、第一水泵、第二水泵、电推杆和电热丝均与控制器电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

优选的，所述箱体的内部丝杆的下端固定安装有滤网。

优选的，所述放置板的上部左右两侧均固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有横板，所述横板上滑动安装有滑板，所述滑板贯穿横板，所述滑板的顶端固定安装有拉环，所述滑板的底端固定安装有压板，所述横板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与压板的上部固定连接。

优选的，所述箱体的正面设置有柜门，所述柜门上设置有多个观察窗。

优选的，所述箱体的内部丝杆的一侧固定安装有限位杆，所述丝套与限位杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：