[实用新型]一种清洁型回转窑

说明书

本实用新型公开了一种清洁型回转窑，筒状窑体的窑头口与所述窑头罩之间设置有迷宫双柔式密封结构，护铁安装在筒状窑体端口处，风冷套焊接在筒状窑体的外周面上，风冷套的一端与护铁的一端嵌合，密封套通过弹簧板支撑安装在筒状窑体的外周面上，弹风冷套、法兰、壳体和挠性密封结构共同形成迷宫通道结构，含尘气体在迷宫通道内减速、沉降和降温，进入挠性密封结构和密封套之间的气体减少冲击力，降低磨损量，和对柔性密封的冲击，提高还迷宫双柔式密封结构的密封效果和使用寿命，反向密封片依靠自身的弹性与密封套贴合，可以有效减少飞砂向外喷出，以及飞砂对外层双柔式密封片的冲击磨损，双柔式密封片可以极大提高密封效果进和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体涉及一种清洁型回转窑。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。

回转窑主要作用为煅烧物料，由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑与窑头罩装置的连接部位会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其擦刮。缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。回转窑窑头密封的作用即密闭回转窑入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。

现有回转窑窑头密封装置多数为密封罩包裹窑头，密封罩末端通过鱼鳞片或其它密封结构与窑筒体贴合密封，窑头的冷风套和吹风机被密封罩包裹起来。窑头的密封结构虽然一直在改进，但是密封效果依然不理想，飞扬出的砂石对工作人员的健康和环境造成极大的影响。除此之外，被包裹起来的冷风套中的冷风很难排出，在冷风的影响下，增加了回转窑煤耗的同时降低了燃烧，浪费资源，增加生产成本。密封罩末端的密封结构直接接触窑筒体，在回转窑长期运转的过程中，与窑筒体不断摩擦，极易发生断窑事件，而造成重大损失和安全事故。

传统最为常见的密封结构为端部设置密封钢片，但飞砂从窑头罩位置直接会对密封钢片进行冲刷，当密封钢片被磨损严重后，窑头密封即失效，影响密封的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁型回转窑，以解决水泥回转窑内的飞砂速度快，对窑头密封冲刷里大，造成密封钢片磨损，出现漏风、进风和漏灰，以及能源消耗较大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种清洁型回转窑，包括筒状窑体，所述筒状窑体的窑头安装有窑头罩，所述筒状窑体的窑头口与所述窑头罩之间设置有迷宫双柔式密封结构，所述迷宫双柔式密封结构包括护铁、风冷套、弹簧板支撑、密封套、挠性密封结构、壳体和窑头罩前墙面，所述护铁安装在所述筒状窑体端口处且通过螺栓锁紧，所述风冷套安装在所述筒状窑体的外周面上，且所述风冷套的一端与所述护铁的一端嵌合，所述密封套通过弹簧板支撑安装在所述筒状窑体的外周面上，所述风冷套的外周面和所述密封套的内周面通过法兰密封连接，所述壳体竖直安装在所述窑头罩前墙面上，且所述壳体的凹口处朝向所述密封套的端面，所述壳体的上侧端与所述密封套的外周面之间安装有所述挠性密封结构。

进一步的技术方案是：所述风冷套、所述法兰、所述壳体和所述挠性密封结构共同形成迷宫通道结构。