[实用新型]一种APET胶片加工用压光定型设备

说明书

本实用新型公开了一种APET胶片加工用压光定型设备，具体涉及APET胶片加工技术领域，包括载板，所述载板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述载板顶端的两侧分别固定连接有固定竖板，所述固定竖板一侧的顶端固定连接有驱动电机，所述固定竖板之间一侧的两端分别插接有驱动轴。本实用新型通过在压光辊的两侧分别和驱动轴以及连接轴之间设置有拆装结构，在使用时将固定连接在压光辊两侧的连接块嵌在连接槽的内部，并将插接在连接槽顶端的锁紧螺栓与设置在连接块顶端的固定槽的内部可将连接块与连接槽连接起来，达到了可将压光辊分别与连接轴和驱动轴进行连接固定的目的，从而实现了可方便快捷的将压光辊进行拆装的目的，使用起来非常方便。

技术领域

本实用新型涉及APET胶片加工技术领域，具体为一种APET胶片加工用压光定型设备。

背景技术

APET是一种吸塑材料，也称聚酯硬质胶布，其可最终被降解，是一种环保性较好的塑胶产品，由APET为原材料制成的胶片以其优越的特性被广泛应用在食品、电子、印刷等行业的包装，APET胶片在加工生产的过程中需要压光成型设备对其进行压光定型，以便于再加工以及装载，但现有的APET胶片加工用压光定型设备在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的APET胶片加工用压光定型设备不能对设备进行除尘处理，容易影响压光的效果；

(2)传统的APET胶片加工用压光定型设备不能方便快捷的对压光组件进行拆卸，使用起来非常不方便；

(3)传统的APET胶片加工用压光定型设备不能对压光前的胶片进行预加热，压光的质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种APET胶片加工用压光定型设备，以解决上述背景技术中提出不能对设备进行除尘处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种APET胶片加工用压光定型设备，包括载板，所述载板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述载板顶端的两侧分别固定连接有固定竖板，所述固定竖板一侧的顶端固定连接有驱动电机，所述固定竖板之间一侧的两端分别插接有驱动轴，所述驱动轴的一侧和驱动电机的输出端固定连接，所述固定竖板之间另一侧的两端分别插接有连接轴，所述连接轴和驱动轴之间分别设置有压光辊，所述压光辊的两侧分别和驱动轴以及连接轴之间设置有拆装结构，所述连接轴的另一侧分别固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮之间相啮合，所述固定竖板一侧的底部固定连接有控制面板，所述固定竖板之间中间位置处的前端设置有加热机构，所述载板底端的中间位置处设置有除尘机构。

所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的内部设置有集尘袋，所述固定竖板的一端固定连接有输尘管，所述固定竖板之间的两端的前端分别固定连接有固定横板，所述固定横板一端的中间位置处分别固定连接集尘管，所述集尘管一端的中间位置处分别插接有吸尘管，所述吸尘管的一侧分别和输尘管的一侧固定连接，所述集尘管的另一端均匀固定连接有吸尘口，所述固定横板后端的中间位置处分别固定连接有刮除垫，所述输尘管的底端贯穿载板顶部前端的中间位置处并延伸至集尘箱的内部，所述集尘袋两侧的顶部分别固定连接有卡块，所述集尘箱内部两侧的顶部分别固定连接有卡槽，所述集尘箱底端的中间位置处固定连接有负压风机。

优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述吸尘口在集尘管的后端呈等间距排列。

优选的，所述输尘管和吸尘管相连通，所述吸尘管和集尘管相连通。

优选的，所述拆装结构由锁紧螺栓、固定槽、连接块和连接槽组成，所述连接槽分别固定连接在连接轴以及驱动轴的另一侧，所述连接块分别固定连接在压光辊的两侧，所述连接槽的顶端分别插接有锁紧螺栓，所述连接块的顶端分别设置有固定槽，所述锁紧螺栓的底端分别延伸至固定槽的内部。