[实用新型]一种型材自动冲孔设备

说明书

本实用新型一种型材自动冲孔设备，涉及型材加工设备技术领域,包括台架，在台架上面两端各设有一段支撑架，在两段支撑架之间固定设有横梁，横梁后侧设有第一电机，横梁上设有滑板，滑板可在横梁设置的轨道上进行左右移动，滑板后侧设有滑道，滑板底部两侧均设有电动伸缩杆，滑板可沿着滑道自上而下运动，滑板下端与连接板固连，连接板上设有第二电机，连接板下端设有连接杆，连接杆上设有多个冲孔刀头；台架上活动设有若干个料架，料架上设有多个料槽，料槽可将型材固定，固型材位于冲孔刀头的正下方。本实用新型的优点在于：可同时对多根型材进行冲孔，对不同长度的型材均可实现冲孔，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域,具体涉及一种型材自动冲孔设备。

背景技术

在工业生产中，因生产需要经常要在型材上进行冲孔，目前多数的型材冲孔工序要采用采用多轴钻孔设备，通过液压动力直接推动轴上下动作，使得多轴钻孔设备主动进刀进而将型材完成冲孔。

现有技术中，申请号：201921711225.2，公开了一种铝合金型材冲孔设备，支撑台，在支撑台的上端固定连接有支撑块，支撑块的上端连接连接架，在连接架和支撑台之间连接有滑杆，滑杆活动插接在传动板的两侧，传动板的上开有螺孔，通过螺孔螺纹依次插接有第一连接块、第二连接块和第三连接块后，在第三连接块上固定冲孔刀头；传动板在滑杆上可进行上下运动，将冲孔冲刀头带至型材上，完成冲孔工序。而由此带来的技术问题是：(1)、在工业生产中，需要同时冲孔的型材较多时，上述设备不能完成该工序，进而影响工作效率；(2)、当需要对不同长度的型材进行冲孔时，没有提供可调节的料架，方便长度不同的型材进行冲孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过一种型材自动冲孔设备，解决上述背景中提到的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种型材自动冲孔设备，包括台架，在所述台架上面两端各设有一段支撑架，在两段所述支撑架之间固定设有横梁，所述横梁通过所述支撑架支撑并设置在所述台架的上方，所述横梁后侧设有第一电机，所述横梁上设有滑板，所述滑板通过第一电机作用，可在所述横梁设置的轨道上进行左右移动，所述滑板后侧设有滑道，所述滑板底部两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与所述滑板连接，其另一端与所述滑道连接，当电动伸缩杆开启后，所述滑板沿着滑道自上而下运动，所述滑板下端与连接板固连，所述连接板上设有第二电机，所述连接板下端在所述横梁垂直的方向上设有连接杆，所述连接杆上设有多个冲孔刀头；所述冲孔刀头通过连接杆上设置的连接块固定在连接杆上；

在所述台架上活动设有若干个料架，若干个料架并行排列并与所述连接杆方向一致，在所述料架上设有多个料槽，通过所述料槽可将需要冲孔的型材固定；固定后的型材位于所述冲孔刀头的正下方。

进一步，所述料槽的数量与所述冲孔刀头数量相当，所述料槽内还设有一一对应的限位块，所述限位块通过料架一端设有的旋转柄进行位置调节，型材通过所述限位块和所述料槽之间夹紧固定。

进一步，所述料架可通过所述台架上设置的滑槽进行左右移动，所述滑槽沿所述横梁方向设置于所述台架上面两侧。

进一步，所述料架的一端沿连接杆方向设有限位挡板，所述限位挡板可通过设置在台架上的推杆进行位置调节。

进一步，所述冲孔刀头通过螺母锁紧的方式固定在所述连接块上。

进一步，所述连接板和所述滑板之间通过角板连接，所述角板与连接板和滑板之间通过铆钉固定。

本实用新型的优点在于：通过料架的设置，可将多根型材通过料槽和料槽内的限位块加紧固定，满足同时对多个型材冲孔的需要，同时提高生产效率。

当不同长度的型材进行冲孔时，将型材由料槽和限位块固定后，调节限位挡板的限位长度，再由料架在滑槽内移动至合适的位置后，可将长度不同的型材进行冲孔，满足对长度不同的型材冲孔的需求。

附图说明