[实用新型]一种活性炭吸附装置

说明书

本实用新型公开一种活性炭吸附装置，包括罐体和设置在罐体内的活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件包括隔断罐体设置的活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的下方设置有瓦楞型加热板，所述瓦楞型加热板与活性炭吸附板之间的间距为1～3mm，所述瓦楞型加热板上阵列设置有大量孔洞，所述活性炭吸附板上方架设有若干个电控鼓风口，所述活性炭吸附板下方的罐体上开设有排风口，所述排风口上安装有电控排风扇，所述活性炭吸附板上方架设有粗滤网，本实用新型的优点在于通过配置瓦楞型加热板和电控鼓风口实现对活性炭吸附板的同步加热和鼓风处理，可以将活性炭吸附板上吸附的有害气体快速分离排出，从而实现活性炭吸附板的重复使用。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体地说，是一种活性炭吸附装置。

背景技术

随着我国经济快速发展，苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶剂以及春蕾、脂类、酮类等溶剂在印刷、印染、涂布、包装、制革等工业领域大量使用。这些挥发性有机物大部分具有毒性，会造成严重的环境污染，回收污染物中的资源势在必行。但是，大部分活性炭吸附罐的吸附层一般只设置一层，当废气量大的时候就会造成吸附不及时，影响吸附效率；而设置有双层碳层的吸附罐，不具备气体分布器使得上下气体气量、气压不均匀，降低活性炭的利用率和寿命。此外，当活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，需要进行活性炭的再生或更换，为此，我们提供一种活性炭吸附装置。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种活性炭吸附装置。

技术方案：本实用新型所述一种活性炭吸附装置，包括罐体和设置在罐体内的活性炭吸附组件，所述活性炭吸附组件包括隔断罐体设置的活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的下方设置有瓦楞型加热板，所述瓦楞型加热板与活性炭吸附板之间的间距为1～3mm，所述瓦楞型加热板上阵列设置有大量孔洞，所述活性炭吸附板上方架设有若干个电控鼓风口，所述活性炭吸附板下方的罐体上开设有排风口，所述排风口上安装有电控排风扇，所述活性炭吸附板上方架设有粗滤网。

作为优选的，所述活性炭吸附板包括倒圆锥型活性炭吸附板，所述倒圆锥型活性炭吸附板的顶端朝向罐体的底部。

作为优选的，所述粗滤网包括圆锥体型粗滤网，所述圆锥体型粗滤网的顶点朝向罐体的顶端。

作为优选的，所述圆锥体型粗滤网的上方设有正对圆锥体型粗滤网顶端的冲洗风枪，所述罐体侧壁上设有与圆锥体型粗滤网边缘配合的启闭式排灰口。

作为优选的，所述罐体侧壁上开设有与粗滤网位置配合的第一检修门和与活性炭吸附板位置配合的第二检修门。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：通过配置瓦楞型加热板和电控鼓风口实现对活性炭吸附板的同步加热和鼓风处理，可以将活性炭吸附板上吸附的有害气体快速分离排出，从而实现活性炭吸附板的重复使用。

附图说明

图1为本实用新型一种活性炭吸附装置的结构示意图。

图中：1、罐体；2、活性炭吸附板；3、瓦楞型加热板；4、电控鼓风口；5、电控排风扇；6、粗滤网。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。