[实用新型]一种混合气冷的玻璃钢化淬冷装置

说明书

本实用新型公开了一种混合气冷的玻璃钢化淬冷装置，包括风栅；风栅的上下内壁相对设置有上风管模块和下风管模块，上风管模块和下风管模块均设有多排风管，风管包括位于内侧的压缩风通道和位于外侧的风机风通道；沿风管的长度方向间隔分布有多个风嘴，风嘴与压缩风通道连通；上风管模块和下风管模块均包括z组由多排风管组成的风管组；同组的风管组的风管对应的风嘴组成多组风嘴组；相邻两组风管组对应的两组风嘴组之间偏移xmm，相邻两组风嘴组之间偏移ymm。所述混合气冷的玻璃钢化淬冷装置，解决了冷却风流量小的缺点，且冷却风能均匀地喷到玻璃的表面，从而提高玻璃钢化的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，特别是一种混合气冷的玻璃钢化淬冷装置。

背景技术

玻璃物理钢化法的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。在玻璃的钢化过程中，加热与冷却是最关键、最重要的环节。

现阶段的钢化玻璃冷却装置，其喷出的冷却风存在流量小的缺点，不能快速冷却玻璃，且冷却风不能均匀地喷到玻璃的表面，影响到了玻璃钢化的效率和质量。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种混合气冷的玻璃钢化淬冷装置，解决了冷却风流量小的缺点，且冷却风能均匀地喷到玻璃的表面，从而提高玻璃钢化的效率和质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种混合气冷的玻璃钢化淬冷装置，包括风栅；

所述风栅用于冷却玻璃，所述风栅的上下内壁相对设置有上风管模块和下风管模块，所述上风管模块和下风管模块均设有多排风管，所述风管包括位于内侧的压缩风通道和位于外侧的风机风通道；

沿所述风管的长度方向间隔分布有多个风嘴，所述风嘴与所述压缩风通道连通；

所述风机风通道设有风机风排风口，所述风机风排风口分布于所述风嘴的两侧；

所述上风管模块和下风管模块均包括z组由多排所述风管组成的风管组；

同组的所述风管组的风管对应的风嘴组成多组风嘴组，每组所述风嘴组的风嘴沿辊轴的送料前进方向分布；

相邻两组风管组对应的两组风嘴组之间偏移xmm，相邻两组所述风嘴组之间偏移ymm，其中y＝x*z。

例如，同组的所述风嘴组的相邻两个风嘴之间偏移umm，相邻两组风管组对应的两组风嘴组之间偏移的偏移方向和同组的所述风嘴组的相邻两个风嘴之间偏移的偏移方向相同，其中，u＝2x。

可选地，所述风管组的组数z为：2≤z≤6；

相邻两组所述风嘴组之间偏移ymm，其中，15≤y≤30。

值得说明的是，所述风嘴包括外壳和设置于外壳内的分流部，所述外壳内设有用于安装所述分流部的内腔A，所述分流部的侧壁与所述外壳的内腔A表面形成向外扩散的压缩风分流通道，所述压缩风分流通道的末端形成有两个相对设置并分隔开的压缩风出风口。

可选地，所述外壳的内腔包括依次连通的压缩风进风段、压缩风导风段和压缩风出风段；

所述分流部包括一体成型的锥形体和分隔体，所述锥形体设置于所述压缩风导风段内并与所述压缩风导风段形成所述压缩风分流通道，所述分隔体设置于所述压缩风出风段内并与所述压缩风出风段形成所述压缩风出风口。

具体地，所述压缩风导风段为与所述锥形体相契合的锥形结构；

所述压缩风进风段为直径与所述压缩风导风段的底面的直径相等的圆柱结构；

所述压缩风出风段为直径比所述压缩风导风段的顶面的直径大的圆柱结构。