[实用新型]用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置

说明书

本实用新型公开一种用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置，包括滤网和分别开有进料口、出料口、抽气口的桶体，所述进料口开设于桶体的上表面上，所述滤网安装于此进料口上，所述出料口开设于桶体的侧壁上，且此出料口上可旋转地安装有一密封盖，所述抽气口上连接有一真空发生器；所述桶体内设置有一用于放置接料桶的接料座，此接料座下方连接有至少两个轮子，所述接料座通过轮子可滑动地放置于桶体的底部。本实用新型实现了对集电电极浆料的高效、细腻过滤，且便于更换内置的接料容器，提高了生产效率、降低了生产成本，还大大降低原料损耗度，适合连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池集电电极浆料制造技术领域，尤其涉及用于集电电极浆料的过滤装置。

背景技术

集电电极浆料的生产使用与产品的细度密切相关，集电电极浆料在制造过程中通常会在三辊机研磨和与容器壁摩擦过程中产生银片，而且集电电极浆料使用的原材料中如银粉和玻璃粉中本身就可能混有杂质和大粒径物料，如果不经过过滤处理，就会影响印刷的品质和效率。

目前过滤浆料的方法主要有：手动过滤，这种过滤方法人力资源浪费大，过滤效率低下，且过滤时间长；挤压过滤，通过将浆料放入一个底部装有过滤网的容器后，用电机驱动柔性桨叶旋转，使桨叶在过滤网上剪切和挤压集电电极浆料，从而使集电电极浆料通过滤网，将大粒径原料、杂质和银片留在滤网上；然而，由于受到桨叶长时间剪切和挤压，滤网经常会出现破损，使银片等通过滤网，影响过滤的品质。此外，现有的过滤装置往往将过滤后的集电电极浆料直接落入过滤装置上的容器中，连续生产需要多个过滤装置，且更换容器费时费力，具有损耗严重，生产效率低及制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置，该用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置实现了对集电电极浆料的高效、细腻过滤，且便于更换内置的接料容器，提高了生产效率、降低了生产成本，还大大降低原料损耗度，适合连续化生产。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置，包括滤网和分别开有进料口、出料口、抽气口的桶体，所述进料口开设于桶体的上表面上，所述滤网安装于此进料口上，所述出料口开设于桶体的侧壁上，且此出料口上可旋转地安装有一密封盖，所述抽气口上连接有一真空发生器；

所述桶体内设置有一用于放置接料桶的接料座，此接料座下方连接有至少两个轮子，所述接料座通过轮子可滑动地放置于桶体的底部，当过滤装置处于过滤状态时，放置有接料桶的接料座移动至滤网的正下方，当过滤装置完成过滤时，接料桶随接料座自出料口移动至桶体外。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，6个所述轮子沿周向等间隔安装于接料座的下表面。

2. 上述方案中，至少一个所述轮子上安装有锁紧件。

3. 上述方案中，所述进料口为圆形通孔，所述出料口为方形通孔。

4. 上述方案中，所述密封盖与出料口的连接处设置有密封圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置，其实现了对集电电极浆料的高效、细腻过滤，且便于更换内置的接料容器，提高了生产效率、降低了生产成本，还大大降低原料损耗度，适合连续化生产。

附图说明

附图1为本实用新型用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置的结构示意图；

附图2为本实用新型用于燃料电池集电电极浆料的过滤装置的局部结构正视图。

以上附图中： 2、桶体；3、进料口；4、出料口；5、密封盖；6、接料座；7、轮子；8、抽气口。

具体实施方式